[实用新型]一种新型厚板用分张装置

说明书

本实用新型属于分张设备技术领域，提供了一种新型厚板用分张装置，包括底板，所述底板的上部设置第一支板，所述第一支板的上部设置第一料仓，所述第一料仓的上部设置料片；所述第一料仓的一侧边设置换料气缸，所述第一料仓的相对侧边对应设置料库拆跺位；所述底板的上部设置第二支板，所述第二支板的上部对应设置所述料库拆跺位；所述料库拆跺位内设置出料槽；所述底板的侧边设置推动机构，所述推动机构包括分张气缸和传感器，所述传感器对应设置于所述出料槽的下部，所述分张气缸和所述传感器对应设置。本实用新型提供的一种新型厚板用分张装置，充分利用料片的厚度和自重，实现钢板分张，故障率低且效率高。

技术领域

本实用新型涉及分张设备技术领域，具体涉及一种新型厚板用分张装置。

背景技术

工业4.0时代，自动化、智能化设备越来越普及，与之相配套的工装设备标准也在不断提高，如何为机械手、机器人供料，是其能否连续、流畅工作的前提；通常情况下为机器人供料的装置我们称之为料库，是许多定尺料码垛在一起的料栈；

料库需要将一片片料片从料栈中分离出来，单张供给机械手，一般的料库多为从上端分离料片，通过电磁铁或者吸盘操作，这种方式应用于薄板分张毫无问题，但是一旦板厚增加（2mm及以上），这种分张方式就会弊端凸显，要么掉料频繁，要么吸取故障，甚至是多片料入模内，造成模具损失。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型厚板用分张装置，充分利用料片的厚度和自重，实现钢板分张，故障率低且效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型厚板用分张装置，包括底板，所述底板的上部设置第一支板，所述第一支板的上部设置第一料仓，所述第一料仓的上部设置料片；

所述第一料仓的一侧边设置换料气缸，所述第一料仓的相对侧边对应设置料库拆跺位；

所述底板的上部设置第二支板，所述第二支板的上部对应设置所述料库拆跺位；所述料库拆跺位内设置出料槽，所述出料槽的两端分别贯穿所述料库拆跺位的两相对侧边，且所述出料槽、所述料片和所述换料气缸依次对应设置；

所述底板的侧边设置推动机构，所述推动机构包括分张气缸和传感器，所述传感器设置于所述底板的上部，且所述传感器对应设置于所述出料槽的下部；所述分张气缸设置于所述底板的侧边，且所述分张气缸和所述传感器对应设置。

作为一种改进的技术方案，所述第一料仓的侧边设置第二料仓，所述底板的侧边对应设置料仓切换气缸。

作为一种改进的技术方案，所述出料槽外形尺寸大于所述料片的外形尺寸。

作为一种改进的技术方案，所述料片设置有若干，且所述料片沿所述第一料仓依次阵列设置。

作为一种改进的技术方案，所述底板的侧边设置所述控制屏，所述控制屏分别与所述换料气缸、所述分张气缸和所述传感器电连接设置。

作为一种改进的技术方案，所述底板的下部设置支架，所述支架包括支管和底盘，所述支管的两端分别连接所述底板和所述底盘。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：