[实用新型]一种用于化工生产的反应釜

说明书

本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种用于化工生产的反应釜，包括安装板，所述安装板的顶部通过支撑板安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有传动齿轮，所述安装板的内部贯穿安装有旋转支撑台。通过在分散筒的表面开设排液孔以及凹槽，液体物料可由排液孔排出至加工缸，凹槽可对液体物料引流，通过在盛液管的表面贯穿设置多级分散管，通过分散管的排液顺序将盛液管中的液体物料打散，空心缓冲球可对液体物料进行存储以及避免从漏斗进入的反应料发生液爆，通过传动齿轮带动齿轮盘转动，从而在离心力的作用下防止液态物料沉积，此装置结构简单，使用方便，通过将反应物料多级分散，从而提高化工生产的加工速率。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于化工生产的反应釜。

背景技术

在化工厂，总会产生各种各样的化工废弃物，有利用价值的可进行回收处理，没有利用价值的一般都采用焚烧处理，可大大减少化工废料占据的空间，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

然而，现有的化工加工用反应装置结构简单，无法使化工反应原料充分接触，同时需要人工将化工原料进行分散，不利于提升加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于化工生产的反应釜，解决了化工加工原料无法自动分散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的反应釜，包括安装板，所述安装板的顶部通过支撑板安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有传动齿轮，所述安装板的内部贯穿安装有旋转支撑台，所述旋转支撑台的内部贯穿安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有加工缸，所述加工缸的表面通过轴承安装有齿轮盘，所述加工缸的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有分散筒，所述分散筒的顶部设置有限位圈，所述限位圈的端口卡接有活动盘，所述活动盘的内部贯穿安装有进液管，所述进液管的表面固定安装有单向阀门，所述分散筒的表面开设有排液孔，所述分散筒的表面开设有凹槽，所述安装板的顶部通过支撑板固定安装有提升泵，所述提升泵的一侧贯穿安装有连接管，所述连接管的一端安装有螺纹接头，所述分散筒的内部安装有盛液管，所述盛液管的表面贯通设置有分散管，所述盛液管的表面贯穿安装有第一阀门，所述盛液管的顶部连接有空心缓冲球，所述空心缓冲球的表面贯穿安装有短管，所述短管的表面贯穿安装有第二阀门，所述短管的内部贯穿设置有漏斗。

优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述传动齿轮与齿轮盘之间通过齿轮眼咬合接触。

优选的，所述加工缸为正六边形的外壳，所述加工缸的高度为分散筒高度的一半。

优选的，所述进液管贯穿于活动盘的底部，且进液管的一端位于分散筒的内部并与分散筒的中心轴线互相平行，所述进液管的一端贯穿于提升泵的内部。

优选的，所述排液孔在分散筒的表面呈圆周阵列状排布，且一个排液孔对应与一个凹槽的一端贯通连接。

优选的，所述分散管设置有三组，且每组分散管均包含有两根互相对称的中空圆管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在分散筒的表面开设排液孔以及凹槽，通过排液孔与凹槽的连通设置，由分散筒内部排出的液体物料可由排液孔排出至加工缸的内部，其中，凹槽可对液体物料引流，使液体物料在流通的过程中被分散，通过在盛液管的表面贯穿设置多级分散管，通过分散管的排液顺序将盛液管中的液体物料打散，空心缓冲球可对液体物料进行存储以及避免从漏斗进入的反应料发生液爆，同时当电机接通电源后可通过传动齿轮带动齿轮盘转动，从而在离心力的作用下防止液态物料沉积，此装置结构简单，使用方便，通过将反应物料多级分散，从而提高化工生产的加工速率。

附图说明