[实用新型]氟硅胶废料裂解回收装置

说明书

本实用新型具体为氟硅胶废料裂解回收装置，包括裂解釜，所述裂解釜内设有裂解装置，所述裂解釜顶端一侧可拆卸连接有第一导管，所述第一导管一端可拆卸连接分子筛吸附塔，所述分子吸附塔尾段可拆卸连接有第二导管，所述第二导管内设有反应缓冲装置，所述第二导管一端可拆卸连接精馏釜顶端一侧，所述精馏釜顶端另一侧可拆卸连接有分馏塔。

技术领域

本实用新型主要涉及氟硅胶废料回收技术领域，特别涉及氟硅胶废料裂解回收装置。

背景技术

氟硅胶又被称为三氟丙基甲基聚硅氧烷，也俗称特种硅橡胶，其主要材料是有四氟化碳与乙烯为原材，可结合三甲基三氟丙基环三硅氧烷与适量的四甲基四乙烯基环，四硅氧烷加少量封端剂在催化剂下进行固化集合混炼而成，它的材料与硅橡胶材质相比性能上得到有效的提升，成品的使用寿命差别最明显；

在氟硅胶生产过程中所产生的氟硅胶废料包括氟硅胶生胶、混炼胶、硫化胶、低聚物、氟硅油等物质，现有的技术中对其回收利用时，氟硅胶废料与反应物接触不充分，导致回收利用率低，回收程度低。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型提供的氟硅胶废料裂解回收装置，目的在于解决现有的技术中对氟硅油废料的处理复杂，氟硅胶废料与反应物接触不充分，导致回收利用率低，回收程度低的实际问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：氟硅胶废料裂解回收装置，包括裂解釜，所述裂解釜内设有裂解装置，所述裂解釜顶端一侧可拆卸连接有第一导管，所述第一导管一端可拆卸连接分子筛吸附塔，所述分子筛吸附塔尾段可拆卸连接有第二导管，所述第二导管内设有反应缓冲装置，所述第二导管一端可拆卸连接精馏釜顶端一侧，所述精馏釜顶端另一侧可拆卸连接有分馏塔。

进一步的，所述裂解装置包括氮气管，所述氮气管贯穿至所述裂解釜内底部，所述氮气管一侧，所述裂解釜上设有加料口，所述裂解釜内顶端中部设有驱动电机，所述驱动电机驱动轴连接搅拌桨。

进一步的，所述裂解釜内温度范围在150℃--250℃。

进一步的，所述分子筛吸附塔整体形状呈类螺旋形。

进一步的，所述反应缓冲装置包括挡板，所述挡板一侧对称设有弹簧，所述弹簧一端固定连接所述第二导管内壁，其中所述挡板外端滑动连接有导槽，所述导槽位于所述第二导管内壁上。

进一步的，所述导槽一侧上设有多个孔洞，且多个所述孔洞大小由所述分子筛吸附塔尾端流出口到所述精馏釜流入口依次增大。

进一步的，所述精馏釜内温度范围在200℃--300℃。

进一步的，所述分馏塔上设有多个回收口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将废料投入到裂解釜中，加入一定比例的碱（如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化钡等），温度在150℃~250℃，通氮气，边搅拌边裂解，裂解产生的环状单体（D3F, D4F，D5F等）随氮气进入到分子筛吸附塔，将杂质吸附后，混合环状单体进入到精馏釜中，精馏釜的温度在200℃~300℃，环状单体随氮气气流进入到分馏塔，然后分离出高纯度的D3F和D4F，D3F的纯度为99%，收率为40~70%。氮气的作用有两个：一是保护反应物和产物不被氧化，二是推动环状单体向前；

同时在分子筛吸附塔与精馏釜之间的第二导管中设有的反应缓冲装置，可避免目标回收装置与分子筛吸附塔的接触时间过短，导致接触不充分从而降低利用率和回收质量。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明