[实用新型]一种用于钢管桩端部承受抗拔抗压力的钢构件

说明书

本实用新型公开了一种用于钢管桩端部承受抗拔抗压力的钢构件，包括钢管桩，其特征在于：所述钢管桩内插设有钢构件，所述钢构件包括钢筋笼及圆形封桩钢板，所述钢筋笼包括复数组竖向主筋及复数组箍筋，复数组箍筋由上至下间隔安装于复数组竖向主筋的外部，所述圆形封桩板的中部设有一注浆孔，所述圆形封桩板上环形均布有复数组通孔，复数组所述通孔环形均布于所述注浆孔的外部，每组所述竖向主筋的顶部穿过一组所述通孔设置于所述圆形封桩板的上方，且所述竖向主筋与所述通孔焊接相连，所述竖向主筋的下方及所述箍筋插设于所述钢管桩内，所述圆形封桩钢板靠近所述钢管桩的顶部设置。本实用新型提高了桩基的抗压抗拔性能。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑地基基础工程领域，尤其涉及一种用于钢管桩端部承受抗拔抗压力的钢构件。

背景技术

钢管桩常规用于既有建筑的加固和托换中，其重量相对于混凝土桩较轻，施工后可以灌入混凝土加以提高桩的耐久性和刚度。

但是，常规的钢管桩端部简单的嵌入混凝土底板中后，其抗拔、抗压性能难以充分的发挥。导致其抗压、抗拔性能不够好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于钢管桩端部承受抗拔抗压力的钢构件，通过使用该结构，有效提高钢管桩端部的抗拔抗压力性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钢管桩端部承受抗拔抗压力的钢构件，包括钢管桩，所述钢管桩内插设有钢构件，所述钢构件包括钢筋笼及圆形封桩钢板，所述钢筋笼的直径小于所述圆形封桩钢板的直径，所述钢筋笼包括复数组竖向主筋及复数组箍筋，复数组箍筋由上至下间隔安装于复数组竖向主筋的外部，所述圆形封桩板的中部设有一注浆孔，所述圆形封桩板上环形均布有复数组通孔，复数组所述通孔环形均布于所述注浆孔的外部，每组所述竖向主筋的顶部穿过一组所述通孔设置于所述圆形封桩板的上方，且所述竖向主筋与所述通孔焊接相连，所述竖向主筋的下方及所述箍筋插设于所述钢管桩内，所述圆形封桩钢板靠近所述钢管桩的顶部设置。

上述技术方案中，所述圆形封桩钢板的外径小于所述钢管桩内径5毫米～10毫米。

上述技术方案中，所述圆形封桩钢板的外缘面与所述钢管桩的内壁焊接相连。

上述技术方案中，所述圆形封桩钢板上方的竖向主筋设置于所述钢管桩的顶面上方。

上述技术方案中，所述圆形封桩钢板上方的竖向主筋朝外侧倾斜设置，所述圆形封桩钢板上方的竖向主筋与所述圆形封桩钢板的顶面之间呈45度的夹角，所述圆形封桩钢板下方的竖向主筋垂直于所述圆形封桩钢板的底面设置。

上述技术方案中，所述圆形封桩钢板底部的钢筋笼长度为1000毫米～2000毫米。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在钢管桩内放入钢构件，利用钢筋笼及圆形封桩钢板的设置，能够与钢管桩内的混凝土连接，这样就能够有效传递桩抵、桩身与土层之间的力度，有效提高抗压、抗拔的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中圆形封桩板的结构示意图。

其中：1、钢管桩；2、钢筋笼；3、圆形封桩钢板；4、竖向主筋；5、箍筋；6、注浆孔；7、通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：