[实用新型]一种具有缓冲作用的聚晶金刚石刀具

说明书

本实用新型公布了一种具有缓冲作用的聚晶金刚石刀具，包括刀头基座，以及设置在所述刀头基座顶部的活动刀头架，所述刀头基座的顶部设置有第一开槽，所述刀头基座的顶部设置有第一开槽，其中，所述活动刀头架位于第一开槽的内部，所述第一开槽的内壁两侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离刀头基座的一端均固定连接有第二弧形铁片，所述活动刀头架的两侧均固定连接有第一弹簧。本实用新型整体结构简单，旋转杆使活动刀头架能够与刀头基座在固定的位置上进行转动，从而使刀具在打磨时，使刀头与打磨工件能够有一定的缓冲作用，从而便于人们进行打磨，提高打磨的效率，并且能够提高刀头的使用寿命，操作简单，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及一种具有缓冲作用的聚晶金刚石刀具，属于刀具技术领域。

背景技术

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。

另外，金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，但是由于打磨时高速旋转，对刀头损坏比较块。但在打磨过程中会存在一下问题：

1、由于在对工件进行打磨时，刀头高速旋转进行打磨切割，其中刀头容易出现卡壳损坏刀头，损坏的刀头容易损坏打磨工件，从而影响产品的质量。

2、由于现有的刀头都是固定的安装，在打磨的时候容易对刀头造成损坏，且打磨的时候非常不便，减少了刀头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种具有缓冲作用的聚晶金刚石刀具。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种具有缓冲作用的聚晶金刚石刀具，包括刀头基座，以及设置在所述刀头基座顶部的活动刀头架；

所述刀头基座的顶部设置有第一开槽，其中，所述活动刀头架位于第一开槽的内部，所述第一开槽的内壁两侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离刀头基座的一端均固定连接有第二弧形铁片，所述活动刀头架的两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离活动刀头架的一端均固定连接有第一弧形铁片，其中，所述第一弧形铁片与第二弧形铁片贴合连接，所述活动刀头架的内壁底部固定连接有第三弹簧，其中，所述第三弹簧为对称的两个，两个所述第三弹簧远离活动刀头架的一端共同固定连接有升降板，所述升降板的顶部设置有刀头，所述活动刀头架的内壁底部中心位置固定连接有固定杆，所述固定杆远离活动刀头架的一端设置有固定块，所述固定块与固定杆之间设置有八角螺母，所述活动刀头架的一侧中心位置固定连接有旋转杆，所述第一开槽的内壁一侧对应旋转杆的位置设置有第二开槽。

进一步的，所述刀头基座的底部固定连接有旋转刀把，所述旋转刀把的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面设置有定位槽。

进一步的，所述第二开槽的内部嵌入连接有轴承，所述旋转杆通过轴承与刀头基座转动连接。

进一步的，所述升降板与刀头的中心轴位置均设置有开口，所述固定杆通过开口分别与升降板和刀头贯穿连接。

进一步的，所述固定杆通过八角螺母与固定块固定连接。

进一步的，所述刀头位于活动刀头架内部中心位置。