[实用新型]一种耐磨灰锁阀杆

说明书

本实用新型公开的一种耐磨灰锁阀杆，包括阀杆本体，阀杆本体的右端设置有圆弧头，所述阀杆本体的左侧设置有第一堆焊耐磨层，阀杆本体的中部设置有第二堆焊耐磨层，阀杆本体的右侧设置有第三堆焊耐磨层。本实用新型将传统的外附式焊接耐磨管结构改为了堆焊的耐磨层结构，彻底的解决了传统结构中由于焊接部位磨损严重而出现耐磨管以及套管脱落的情况，极大的提高了系统的可靠性，并且当使用一段时间后，可以将阀杆本体取出清理后，直接对磨损后的耐磨层进行堆焊修补，非常方便。

技术领域

本实用新型涉及煤化工领域用的排灰装置技术领域，尤其涉及一种耐磨灰锁阀杆。

背景技术

现有的鲁奇碎煤加压气化炉技术中的灰锁阀杆结构如图1所示，其包括阀杆本体1-1，阀杆本体1-1的端部设置有便于安装阀头的圆弧头1-2，在使用的过程中，阀杆本体1-1在摆杆的驱动下完成上下动作，进而使得阀头与阀座配合实现密封或者排灰动作，具体原理以及结构可以参照公开号为“CN204387339U”的实用新型专利说明书，由于阀杆本体1-1在工作的过程中，会受到灰渣等杂质的频繁摩擦，所以为了延长使用寿命，在阀杆本体1-1的左侧、中部与右侧分别设置有第一耐磨结构1-3、第二耐磨结构1-4与第三耐磨结构1-5，其中第一耐磨结构1-3与第二耐磨结构1-4均是由分体耐磨管拼焊而成的，第三耐磨结构1-5是由套管套装到位后焊接而成的，由于在使用的过程中，灰渣等杂质会对焊接处形成持续的摩擦，所以在使用一段时间后，很容易出现由于焊接部位磨损严重而出现耐磨管以及套管脱落的情况，需要停机检修，严重的影响正常的工作秩序，造成很大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种耐磨灰锁阀杆，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐磨灰锁阀杆，包括阀杆本体，阀杆本体的右端设置有圆弧头，所述阀杆本体的左侧设置有第一堆焊耐磨层，阀杆本体的中部设置有第二堆焊耐磨层，阀杆本体的右侧设置有第三堆焊耐磨层。

进一步，所述第一堆焊耐磨层为钴基合金堆焊耐磨层。

进一步，所述第二堆焊耐磨层为钴基合金堆焊耐磨层。

进一步，所述第三堆焊耐磨层为钴基合金堆焊耐磨层。

进一步，所述第一堆焊耐磨层与第二堆焊耐磨层的厚度为1-2mm。

进一步，所述第三堆焊耐磨层的厚度为4-6mm。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将传统的外附式焊接耐磨管结构改为了堆焊的耐磨层结构，耐高温耐腐蚀，彻底的解决了传统结构中由于焊接部位磨损严重而出现耐磨管以及套管脱落的情况，极大的提高了系统的可靠性，并且当使用一段时间后，可以将阀杆本体取出清理后，直接对磨损后的耐磨层进行堆焊修补，非常方便。

附图说明

图1为现有技术中灰锁阀杆结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为图2中C处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。