[实用新型]一种可控型碳化硅蜂窝陶瓷挤压成型装置

说明书

本实用新型公开一种可控型碳化硅蜂窝陶瓷挤压成型装置，包括混料桶，在混料桶的侧壁开设取样口，在取样口侧边开设条形孔道，在混料桶内壁设置推拉门，推拉门上设置有与孔道滑动连接的第一把手，第一把手穿过孔道伸出壁外的一端膨大，膨大部分的宽度大于孔道的宽度；还包括粘度测量装置，所述粘度测量装置包括支架、取样管、外壁设置有凸耳的粘度检测仪、设置在取样口的第一套管、设置在支架上的第二套管，取样管的管壁上开设有通孔，在第二套管上端口向下开设贯穿管壁的凹槽，两套管的延长线相交；在凸耳嵌入凹槽时，探头位于取样管内，在凸耳离开第二套管口时，探头位于取样管外。本实用新型具有在生产过程中了解泥料理化状态的优点。

技术领域

本实用新型属于陶瓷技术领域，具体涉及一种可控型碳化硅蜂窝陶瓷挤压成型装置。

背景技术

碳化硅蜂窝陶瓷具有优良的耐高温和抗热震性能，并逐渐替代堇青石蜂窝陶瓷被广泛应用于汽车尾气净化领域中。随着国民经济的不断发展，环境保护的需求越来越大，工业领域对碳化硅蜂窝陶瓷的成本和质量提出了更高的要求。

目前，陶瓷材料的成型工艺是影响陶瓷产品质量和成本的关键因素，在工业上通常采取挤压成型的方式制备碳化硅蜂窝陶瓷。一般情况下，为提高碳化硅原料的可塑性，常需要将各种单一或复合结合剂与水配置成溶液，并加入至干料中进行均匀混合，并得到碳化硅泥料。如果泥料的粘度较低，则会导致成型后的碳化硅蜂窝陶瓷生坯的强度偏低；如果泥料的粘度较高，则会粘结在蜂窝体挤压模头内壁，堵塞模具。因此，碳化硅蜂窝陶瓷在制备过程中泥料的粘度对产品的成型率和质量有着重要的影响。

在碳化硅蜂窝陶瓷新产品开发的过程中，由于泥料理化状态未知，导致出现陶瓷生坯强度偏低或泥料堵塞挤压模头的现象，损害了产品质量。后期需要通过大量实验才能得到碳化硅蜂窝陶瓷最佳原料配比，增加了研发周期和研发成本，降低了产品的生产效率。

发明内容

为了解决上述在碳化硅蜂窝陶瓷新产品开发过程中，由于泥料理化状态未知，而导致出现陶瓷生坯强度偏低或泥料堵塞挤压模头的现象，本实用新型提供一种可控型碳化硅蜂窝陶瓷挤压成型装置。

本实用新型所述一种可控型碳化硅蜂窝陶瓷挤压成型装置，包括混料桶，在混料桶的侧壁开设用于取样的取样口，在取样口侧边开设贯穿侧壁的条形孔道，在混料桶内壁设置用于将取样口启闭的推拉门，推拉门上设置有与孔道滑动连接的第一把手，第一把手穿过孔道伸出壁外的一端膨大，膨大部分的宽度大于孔道的宽度；

还包括粘度测量装置，所述粘度测量装置包括支架、取样管、外壁设置有凸耳的粘度检测仪、设置在取样口供取样管进出的第一套管、设置在支架上供粘度检测仪插入的第二套管，取样管的管壁上开设有供粘度检测仪探头插入的通孔，在第二套管上端口向下开设贯穿管壁的供凸耳嵌入的凹槽，第一套管的延长线和第二套管的延长线相交；

在粘度检测仪的凸耳嵌入凹槽时，探头穿过取样管通孔位于取样管内，在凸耳下缘置于第二套管口时，探头位于取样管外。

为了使粘度检测仪更稳定并进行准确地测量，所述凹槽为两个，相对设置，所述凸耳为两个，对称设置。

为了使粘度检测仪更容易检测到样品，取样管上的通孔为沿长度方向的条形缺口。

为了使取样管更容易取到样品，取样管的取样端为斜切面。

为了使取样管取样更便捷，在取样管远离混料桶的一端设置第二把手。

为了使取到的样品尽量少地受到不良影响，使粘度检测仪更准地测量，所述第一套管垂直于混料桶外侧壁，所述第二套管位于第一套管上方且与第一套管垂直。