[实用新型]一种印铁制罐生产线的烘干装置

说明书

本实用新型属于印铁制罐制备设备技术领域，尤其为一种印铁制罐生产线的烘干装置，包括机架、烘干箱、进料口和出料口，所述烘干箱固定在机架的顶部，所述烘干箱内壁的顶部固定安装有分隔板，所述烘干箱的内部通过分隔板分为预热腔和烘干腔，所述预热腔和烘干腔的内部相连通，所述进料口开设在烘干箱的一侧并与预热腔的内部相连通。本实用新型少量水分的铁片随着输送带移动到预热腔的内部，两个空心箱的内部流通有热风，再通过红外线烘干灯的配合，因此预热腔的内部温度较高，可以对输送带上的铁片进行预热处理，使铁片表面温度升高，但是不会造成铁片温度过高，初步预热后的铁片进入到烘干腔的内部。

技术领域

本实用新型涉及印铁制罐制备设备技术领域，具体为一种印铁制罐生产线的烘干装置。

背景技术

印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案，制罐是指将马口铁做成各种客户想要的形状，包装产品，达到美观，实用的目的。如常见的奶粉罐，咖啡罐，月饼罐、糖果罐、饮品罐、调料品罐、巧克力罐、茶叶罐、饼干罐、烟盒和酒罐等，均属于常见的印铁制罐产品。

印铁制罐制备过程是一个复杂的生产线，其中主要分为印铁和制罐两大部分，在印铁工作中，需要将铁片清洗、烘干、涂料、烘烤等操作，其中将铁片清洗后烘干，是为了印铁油墨可以更好的粘附在铁片上，然后将粘附有印铁油墨的铁片放入进150-180℃的烤炉中烘烤得到印铁产品；其中铁片清洗后会放入到输送带生产线上，利用输送带生产线上的烘干装置对其进行烘干处理，但是目前烘干装置生产线上的烘干装置还存在以下的不足：

直接采用高温烘干，输送带带动清洗后的铁片进入到烘干箱内，此时铁片表面残留的水分很少，进入到烘干箱内，直接通过烘干箱内部高温进行烘干，虽然可以起到烘干效果，但会造成铁片表面温度过高，影响印铁油墨的效果，因此增加额外的冷却设备降低铁片的温度，增加了工序，降低了印铁效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印铁制罐生产线的烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印铁制罐生产线的烘干装置，包括机架、烘干箱、进料口和出料口，所述烘干箱固定在机架的顶部，所述烘干箱内壁的顶部固定安装有分隔板，所述烘干箱的内部通过分隔板分为预热腔和烘干腔，所述预热腔和烘干腔的内部相连通，所述进料口开设在烘干箱的一侧并与预热腔的内部相连通，所述出料口开设在烘干箱的另一侧并与烘干腔的内部相连通，所述预热腔内壁的两侧均固定安装有空心箱，所述预热腔内壁的顶部固定安装有红外线烘干灯，所述烘干腔的内部设置有两个分流管，两个所述分流管的底部均固定安装有与其内部相连通的烘干喷管，所述烘干箱的顶部设置有用于将两个空心箱和两个分流管相连通的管路组件，所述管路组件上连通有用于通过管路组件将热风输送进两个空心箱内部的热风进管，所述烘干箱上设置有用于带动两个分流管上下移动的驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管路组件包括进风主管、出风主管和汇集管，所述进风主管、出风主管和汇集管均固定在烘干箱的顶部，所述热风进管的一端与进风主管的内部相连通，所述进风主管上固定安装有两个与其内部相连通的进风副管，两个所述进风副管的一端均与相对应空心箱的内部相连通，所述出风主管上固定安装有两个与其内部相连通的出风副管，两个所述出风副管的一端均与相对应空心箱的内部相连通，所述出风主管和汇集管之间设置有输风管并通过输风管相连通，所述汇集管上固定安装有两个与其内部相连通的输风软管，两个所述输风软管的一端均与相对应的分流管的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述进风副管与相对应空心箱的连通位置均位于空心箱的下方，两个所述出风副管与相对应空心箱的连通位置均位于空心箱的顶部。