[实用新型]一种打磨抛光一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种打磨抛光一体化装置，包括移动装置、取放件窗口、抛光机以及立式砂带机，取放件窗口通过移动装置与立式砂带机连接，立式砂带机通过移动装置与抛光机连接，抛光机通过移动装置与取放件窗口连接。本实用新型将抛光机与立式砂带机通过移动装置进行关联，实现了打磨、抛光一体化，提高了生产效率；取放件为同一窗口，只需要一个工人就可以实现上下工件，减少了人力资源消耗；通过立式砂带机进行打磨，相较于传统手工打磨，作业劳动强度更小且不会出现人体振动损伤，能减少对人体健康的伤害，从而解决了目前铝合金工件抛光前需先进行人工打磨而造成的人力资源消耗高、生产效率低、劳动强度大及人体危害大等问题。

技术领域

本实用新型涉及金属装饰件的表面处理技术领域，特别涉及一种打磨抛光一体化装置。

背景技术

在现有的生产过程中，铝合金工件抛光需要将产品表面抛磨到平整状态，由于饰条产品冲压成型后，产品端头通常存在较为严重的凹坑，需要先进行人工打磨，使端头变得平整；部分产品还需要针对产品侧边冲切产生的毛刺进行人工打磨，使侧边光滑平整；然后周转至机器人抛光区域进行抛光。

在现有技术中，在产品进行抛光之前需要由人工手持5寸圆盘气动打磨机装载砂纸片对端头表面进行打磨，当产品要求去除产品侧边毛刺时，还需人工手持产品在砂带机磨轮上进行产品侧边打磨，完成后周转至机器人抛光区，由人工安装到抛光治具上，机器人进行自动抓取及抛光。

然而，上述抛光方法具有以下缺点：

(1)、消耗较高的人力资源：使用人工打磨的方法需要消耗较多的人力资源。

(2)、生产效率较低：先进行人工打磨，另有要求打磨侧边的产品，需要两种打磨设备进行作业；产品打磨完后还需要送往机器人抛光房进行抛光，期间消耗时间太长；打磨过程中砂纸更换频率高，影响生产效率。

(3)、作业劳动强度大：5寸圆盘气动打磨机高速旋转可达10000转每分钟，手持作业时劳动强度大。

(4)、有害人体健康：在人工打磨产品的过程中，会生成较多的粉尘，造成粉尘污染；手持高速旋转的5寸圆盘气动打磨机，长期从事会造成人体振动损伤，从而影响操作人员的身体健康。

(5)、产品打磨后状态不稳定：由于每个人的手法问题，在人工打磨过程中，可能存在打磨过度或打磨量不足的情况，造成产品打磨稳定性不足，还可能存在产品变形的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种打磨抛光一体化装置，以提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种打磨抛光一体化装置，包括移动装置、取放件窗口、抛光机以及立式砂带机，所述取放件窗口通过所述移动装置与所述立式砂带机连接，所述立式砂带机通过所述移动装置与所述抛光机连接，所述抛光机通过所述移动装置与所述取放件窗口连接。

进一步地，所述立式砂带机包括机架以及位于所述机架上的气动组、磨轮组、砂带和电机组，所述气动组和所述电机组与所述磨轮组连接，所述磨轮组与所述砂带连接。

进一步地，所述立式砂带机还包括收尘箱，所述收尘箱位于所述砂带与所述磨轮组抵触连接处的下方。

进一步地，所述抛光机为双工位抛光机。

进一步地，所述抛光机包括双边螺纹主轴，所述双边螺纹主轴的一端连接有粗布轮，所述双边螺纹主轴的另一端连接有细布轮。

进一步地，所述抛光机上的粗布轮与所述立式砂带机相邻设置。

进一步地，所述粗布轮和所述细布轮的下方设置有压力传感器。

进一步地，所述取放件窗口上设置有抛光治具，所述移动装置与所述抛光治具连接。