[实用新型]排气阀全自动安装设备

说明书

本实用新型涉及排气阀安装领域，公开了排气阀全自动安装设备，其包括基座(1)，基座(1)上安装有转动盘(2)，转动盘(2)上圆周分布有槽孔(21)，还包括安装在基座(1)上的送料机构(3)、橡胶片安装机构(4)、压板机构(5)、铆钉打油机构(6)和卸料机构(7)，送料机构(3)、橡胶片安装机构(4)、压板机构(5)、铆钉打油机构(6)和卸料机构(7)沿转动盘(2)的转动方向依次圆周排列在转动盘(2)外并对转动盘(2)上的待加工阀座进行加工。本实用新型实现了自动送料、自动装配、自动铆接、自动打油、自动卸料的特点，极大地提高了装配、铆接、打油的效率及质量，而且节省了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及排气阀安装领域，尤其涉及了排气阀全自动安装设备。

背景技术

传统装铆该类型产品，先将排气座的阀座一字排开，依次手工装上橡胶片、排气压板及铆钉等，再将该组件放入手动压铆机上压铆，压铆后手工涂油。这样不但效率低，而且压铆及涂油不稳定，质量难保证。

本实用新型实现了自动送料、自动装配、自动铆接、自动打油、自动卸料的特点，改手动为自动，效益提升原来的5倍，无需人员操作。

目前，专利名称为一种安全阀滤网自动安装设，专利号为201511030346.7的实用新型专利，解决了滤网安装的问题，但还存在无法实现安装全过程自动化的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中安装全过程自动化的缺点，提供了排气阀全自动安装设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

排气阀全自动安装设备，包括基座，基座上安装有转动盘和转动电机，转动电机与转动盘连接并带动转动盘旋转，转动盘上圆周分布有用于放置待加工阀座的槽孔，还包括安装在基座上的送料机构、橡胶片安装机构、压板机构、铆钉打油机构和卸料机构，送料机构、橡胶片安装机构、压板机构、铆钉打油机构沿转动盘的转动方向依次圆周排列在转动盘外并对转动盘上的待加工阀座进行加工。

作为优选，槽孔圆周分布在转动盘上并分别位于送料机构、橡胶片安装机构、压板机构、铆钉打油机构和卸料机构的下方，槽孔内均安装有安装组件，安装组件包括下夹座和安装在下夹座中的伸缩柱，伸缩柱与待加工阀座的内孔配合并插入该内孔中。

作为优选，下夹座内设有上端开口的空腔，伸缩柱上设有限位环，限位环位于空腔中，限位环的直径大于空腔上开口的直径，还包括伸缩弹簧，伸缩弹簧的下端与空腔的底部内壁接触，伸缩弹簧的上端与限位环接触并推动伸缩柱向上伸出下夹座外。

作为优选，下夹座的上端设有与伸缩柱同轴设置并在伸缩柱外的定位环，定位环与待加工阀座的底部凹槽配合并插入该凹槽中，定位环的上端边缘处设有倒角。

作为优选，送料机构包括存储有待加工阀座的阀座存料盘，包括阀座运输轨道，阀座运输轨道的一端与阀座存料盘连通，阀座运输轨道的另一端为出料端并设有锁定座，锁定座上设有锁定组件，阀座运输轨道上的待送料的下一个待加工阀座移动至锁定座中进行锁定定位，还包括送料爪和送料气缸组，送料气缸组与送料爪连接并带动送料爪抓取阀座运输轨道出料端上的待加工阀座进行移动。

作为优选，橡胶片安装机构包括用于放置待安装橡胶片的橡胶片存料盘，还包括橡胶片运输轨道，橡胶片运输轨道的一端与橡胶片存料盘连通并传输橡胶片，橡胶片运输轨道的另一端设有定位座，还包括橡胶片气缸移动组件，吸盘通过橡胶片气缸移动组件在水平及竖直方向上移动至定位座上方并吸附定位座中的橡胶片。

作为优选，压板机构包括用于存放排气压板的压板存料盘，还包括输送排气压板的压板轨道，压板轨道的一端与压板存料盘连通，压板轨道的另一端定义为输送端，压板轨道的输送端处对接有压板爪夹，还包括压板移动气缸组件，压板移动气缸组件与压板爪夹连接并控制压板爪夹带动排气压板移动至待加工阀座上。