[实用新型]一种防干烧中心火盖

说明书

本实用新型提供一种防干烧中心火盖，包括中心火盖的主体，所述主体形成混气腔和安装防干烧装置的安装腔，所述安装腔位于主体的中心并上下贯穿，所述混气腔下端开口并在腔壁上具有多个出气孔，所述混气腔的顶部上设置有向外延伸的挡火板，通过往外延伸的挡火板挡火，避免了中心火盖的火苗直接向防干烧装置辐射热量，避免了防干烧装置在灶具工作时温升高的问题，从而避免了热敏电阻过热失效的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种防干烧中心火盖。

背景技术

现有的灶具的防干烧中心火盖，在灶具工作时，防干烧靠近中心火盖的中心安装孔内壁导致了防干烧的温升高，容易导致热敏电阻失效，同时由于防干烧是通过弹性伸缩的，在放锅时，容易造成防干烧装置被中心安装孔顶住，防干烧装置下不去。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种防干烧中心火盖，旨在解决防干烧灶具的防干烧装置温升高以及防干烧装置下不去的问题中的一个或多个。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种防干烧中心火盖，包括中心火盖的主体，所述主体形成混气腔和安装防干烧装置的安装腔，所述安装腔位于主体的中心并上下贯穿，所述混气腔下端开口并在腔壁上具有多个出气孔，所述混气腔的顶部上设置有向外延伸的挡火板，通过往外延伸的挡火板挡火，避免了中心火盖的火苗直接向防干烧装置辐射热量，避免了防干烧装置在灶具工作时温升高的问题，从而避免了热敏电阻过热失效的问题。

于一个或多个实施例中，所述挡火板的顶面设置有向上延伸的围板，通过围板进一步地阻挡热量，降低防干烧装置的温升。

于一个或多个实施例中，所述围板上设置有多个通风散热孔以便于散热。

于一个或多个实施例中，所述安装腔包括下部的连接部和上部的安装部，该连接部连接炉头中心气孔，所述安装部用以安装防干烧装置，所述安装部的孔径大于连接部的孔径，所述安装部内壁与防干烧装置的外壁之间具有通风散热间隙，通过形成大孔径的安装部一方面可以利于防干烧装置的通风散热，另一方面可以避免防干烧装置在伸缩过程中受阻挡。

于一个或多个实施例中，所述通风散热间隙的尺寸≥2mm。

于一个或多个实施例中，所述挡火板的外径在45-50mm之间。

于一个或多个实施例中，所述围板的高度在8-12mm之间。

有益效果：本实用新型提供一种防干烧中心火盖，通过往外延伸的挡火板挡火，避免了中心火盖的火苗直接向防干烧装置辐射热量，避免了防干烧装置在灶具工作时温升高的问题，从而避免了热敏电阻过热失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例防干烧中心火盖的剖面结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1，一种防干烧中心火盖，包括中心火盖的主,1，所述主体1形成混气腔11和安装防干烧装置2的安装腔12，所述安装腔12位于主体1的中心并上下贯穿，所述混气腔11下端开口并在腔壁上具有多个出气孔，所述混气腔11的顶部上设置有向外延伸的挡火板13，通过往外延伸的挡火板13挡火，避免了中心火盖的火苗直接向防干烧装置2辐射热量，避免了防干烧装置2在灶具工作时温升高的问题，从而避免了热敏电阻过热失效的问题。

进一步地，所述挡火板13的顶面设置有向上延伸的围板14，通过围板14进一步地阻挡热量，降低防干烧装置2的温升。

进一步地，所述围板14上设置有多个通风散热孔141以便于散热。