[实用新型]槽式熨平机的抽湿风管同轴输出结构及槽式熨平机

说明书

本实用新型公开了一种槽式熨平机的抽湿风管同轴输出结构及槽式熨平机，该同轴输出结构包括：设置于所述抽湿风机一侧的机壳，该机壳的外端延伸至所述抽湿风管处，并在对应抽湿风管处的位置设有同轴输出管；以及设置于所述抽湿风管输入端的同轴输入管，该同轴输入管的位置与所述抽湿风机机壳的同轴输出管相对应，并与所述抽湿风机机壳的同轴输出管相互套接；并且，所述抽湿风机机壳的同轴输出管以及所述抽湿风管的同轴输入管的中心均与所述同步轴的轴心重合。本实用新型解决了现有槽式熨平机的滚筒和抽湿风管之间的连接管路难以使用硬管连接的难题，避免了使用软管所存在的诸多弊端，并且由于全部采用硬管连接，内部风阻小，且外形美观。

技术领域

本实用新型属于槽式熨平机技术领域，具体地说，是关于一种槽式熨平机的抽湿风管同轴输出结构及槽式熨平机。

背景技术

槽式熨平机是熨平机的一个分类，也是工业洗涤设备的一个种类，用来除去经水洗脱水之后布草(如被单等纺织品)中的水分、同时将其熨平。槽式熨平机与滚筒熨平机的最大区别在于：前者的加热部件是贴合于弹性中空滚筒的半圆槽，而后者的加热部件则是滚筒。虽然用于加热的介质大多是蒸汽，但受结构限制，槽式熨平机的加热槽的耐压能力远大于滚筒熨平机的滚筒(一般前者1-1.6MPa，后者0.6MPa)。槽式熨平机较高的蒸汽压力，将近200℃的高温直接带来两个技术问题：一是布草干燥迅速，这是正面的；二是高温将对贴合于加热槽的弹性滚筒的外层毛毡产生破坏作用。为避免这种情况的发生，槽式熨平机的滚筒和加热槽必须在熨平时贴合，而熨平间隙时则分离。

由于工作过程中水汽会进入中空的滚筒内部，因此槽式熨平机都在滚筒的外部设置有抽湿风管，并通过管路将水汽引导至抽湿风管后抽出。目前槽式熨平机大多数采用加热槽固定、滚筒摆动分合的形式，这就给滚筒和抽湿风管之间的连接管路带来了难题。由于滚筒需要摆动，因此硬管连接难以适用，而采用软管连接的话，不仅外观不美观，而且由于滚筒内水汽的温度较高，软管很容易老化以及藏污纳垢，同样也带来了诸多不便。

实用新型内容

有鉴于现有槽式熨平机的抽湿风管与滚筒之间的连接管路所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种槽式熨平机的抽湿风管同轴输出结构及槽式熨平机。

本实用新型的槽式熨平机的抽湿风管同轴输出结构的具体方案如下：

一种槽式熨平机的抽湿风管同轴输出结构，所述槽式熨平机包括放置于熨平机机架上的加热槽，设置于加热槽上方的滚筒，滚筒一端侧面所设的抽湿风机，以及设置于加热槽一侧的抽湿风管，其中，所述滚筒配置有同步轴和顶升机构，以借助所述顶升机构沿同步轴上下摆动，实现与所述加热槽的分合；

其中，所述抽湿风管同轴输出结构包括：

设置于所述抽湿风机一侧的机壳，该机壳的外端延伸至所述抽湿风管处，并在对应抽湿风管处的位置设有同轴输出管；以及

设置于所述抽湿风管输入端的同轴输入管，该同轴输入管的位置与所述抽湿风机机壳的同轴输出管相对应，并与所述抽湿风机机壳的同轴输出管相互套接；

并且，所述抽湿风机机壳的同轴输出管以及所述抽湿风管的同轴输入管的中心均与所述同步轴的轴心重合。

根据本实用新型，所述同轴输入管的管径略大于或略小于所述同轴输出管的管径，以便于相互套接。

优选的，所述同轴输入管和所述同轴输出管相互套接后，两者之间留有0.5-1mm的间隙。

根据本实用新型，所述滚筒在两端通过轴承设置有一对摆臂，每一个摆臂的两端分别连接所述同步轴和顶升机构，其中所述同步轴通过两端的轴承放置于机架上，所述顶升机构则设置于滚筒的两端外侧，以使顶升机构的顶升与复位可带动摆臂连同滚筒一起绕所述同步轴上下摆动，从而实现滚筒与加热槽之间的摆动分合。

本实用新型的另一个方面，还提供了一种槽式熨平机，该槽式熨平机配置有上述的抽湿风管同轴输出结构。