[实用新型]一种废铝回收加工冶炼装置

说明书

本实用新型公开了一种废铝回收加工冶炼装置，包括粉碎箱，粉碎箱顶端开设有进料口，粉碎箱内部设置有粉碎装置，粉碎装置包括转动轴，转动轴上固定设置有若干粉碎刀片，粉碎箱上端靠近进料口壳体上固定设置有弧形挡板，弧形挡板设置在粉碎装置的上方，弧形挡板上通过转轴转动连接有密封板，粉碎箱底部开设有若干个出料孔道，出料孔道与冶炼釜连通。本装置使得原料粉碎完全，为冶炼过程减少耗能，紫外线灯管能够对箱内的细菌进行杀灭，密封板上设置的活性炭过滤网对异味气体进行吸附,有效保护了工作环境和工作人员。

技术领域

本实用新型涉及铝制产品加工设备技术领域，尤其涉及一种废铝回收加工冶炼装置。

背景技术

目前节能环保成为当今主流，在铝制金属制品生产中，往往废旧铝制品要经过二次冶炼后被重新利用，但是废旧铝制品原料来源于各种材料，现有破碎机对其进行破碎，破碎不完全，导致冶炼过程能耗高，且由于废铝原料长期放置滋生大量细菌、异味，在破碎过程中会对施工人员造成健康危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统废铝回收加工冶炼时，废铝原料破碎不完全耗能大和携带的细菌异味影响工作人员健康的问题，而提出的一种废铝回收加工冶炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废铝回收加工冶炼装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端开设有进料口，所述粉碎箱内部设置有粉碎装置，所述粉碎装置设置为若干个，且若干个所述粉碎装置在所述粉碎箱内交错排列，形成多级粉碎层次，所述粉碎装置包括转动轴，所述转动轴通过高速电机驱动，所述转动轴上固定设置有若干粉碎刀片。

优选地，所述粉碎箱上端靠近所述进料口壳体上固定设置有弧形挡板，所述弧形挡板设置在所述粉碎装置的上方，防止废铝原料在粉碎过程中弹出对工作人员造成伤害。

优选地，此外，所述弧形挡板设置在所述粉碎箱内部的一面设置有紫外线灯管，由于废铝原材料来源于多途径，原料本体上可能携带大量的细菌，所述紫外线灯管能够对箱内的细菌进行杀灭，为了防止废铝原料在粉碎过程中碎片对所述紫外线灯管造成损坏，所述紫外线灯管外层套有一层网罩。

优选地，所述弧形挡板上通过转轴转动连接有密封板，所述密封板内设置有活性炭过滤网，由于废铝原料可能存在各种异味，在粉碎过程中含有这种异味的气体可能对工作人员造成不适，所以所述活性炭过滤网对异味气体进行吸附。

优选地，所述进料口内壁上固定设置有磁性挡板，所述密封板远离所述弧形挡板的一端镶有磁块，所述密封板可通过所述磁块与所述磁性挡板吸附使所述粉碎箱内部形成一个密封空腔。

优选地，所述粉碎箱底部开设有若干个出料孔道，所述出料孔道设置在所述粉碎装置的下方，且所述粉碎刀片与所述出料孔道端口贴近，所述出料孔道与冶炼釜连通。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本装置通过粉碎箱内交错排列的粉碎装置对废铝原料进行粉碎，原料经过多级粉碎来到粉碎箱底端，若没有达到颗粒尺径标准从出料孔道排出，则被粉碎刀片弹至若干个粉碎装置之中进行重复粉碎操作，直至从出料孔道排至冶炼釜中进行二次冶炼，使得原料粉碎完全，为冶炼过程减少耗能。

2、紫外线灯管能够对箱内的细菌进行杀灭，密封板上设置的活性炭过滤网对异味气体进行吸附,有效保护了工作环境和工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废铝回收加工冶炼装置的结构示意图；

图2为本实用新型中a部分的结构放大示意图。

图中：1、粉碎箱；11、弧形挡板；12、紫外线灯管；13、密封板；131、活性炭过滤网；132、磁块；14、出料孔道；2、进料口；21、磁性挡板；3、粉碎装置；31、转动轴；32、粉碎刀片；4、冶炼釜。