[实用新型]一种新型模具加工电铸成型装置

说明书

本实用新型提供一种新型模具加工电铸成型装置。所述包括机体和固定机构：所述机体的顶端内部开设有电铸室，所述电铸室的顶部端口设置有盖体，所述盖体的底端两侧外壁均开设有圆槽，所述固定机构包括定位柱，所述定位柱安装在圆槽的内部，所述定位柱与圆槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述圆槽的端口固定连接有限位环，所述电铸室的端口内壁开设有限位槽，所述限位槽与圆槽相互对应且在一条直线上，所述定位柱贯穿限位环固定在限位槽的内部。本实用新型提供的新型模具加工电铸成型装置具有通过设计的定位柱、固定弹簧和限位槽，按压板通过细绳索控制定位柱的位移，盖体通过定位柱与限位槽的卡合固定在电铸室的顶部端口。

技术领域

本实用新型涉及电铸加工领域，尤其涉及一种新型模具加工电铸成型装置。

背景技术

电铸是一种利用金属离子阴极是沉积原理制取产品的工艺技术,具有极高的制造精度，目前市面上出现的模具加工电铸成型装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为CN207713840U所公开的一种射流电铸成型的微模具加工装置，虽然实现了可在非金属或者半导体表面进行电铸，制备出具有致密性更好、强度更高和使用寿命更长的微模具，并且制备微模具不受喷头大小规格的限制，但是并未解决现有的模具加工电铸成型装置其盖体与电铸室固定不够牢靠，容易受到外界影响从而发生位移的问题，因此，有必要提供一种新型模具加工电铸成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型模具加工电铸成型装置，解决了现有的模具加工电铸成型装置其盖体与电铸室固定不够牢靠，容易受到外界影响从而发生位移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型模具加工电铸成型装置，包括机体和固定机构：所述机体的顶端内部开设有电铸室，所述电铸室的顶部端口设置有盖体，所述盖体的底端两侧外壁均开设有圆槽，所述固定机构包括定位柱，所述定位柱安装在圆槽的内部，所述定位柱与圆槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述圆槽的端口固定连接有限位环，所述电铸室的端口内壁开设有限位槽，所述限位槽与圆槽相互对应且在一条直线上，所述定位柱贯穿限位环固定在限位槽的内部。

优选的，所述机体的顶端后部固定连接有电控台，所述电控台的前端表面固定连接有功能按钮，所述机体的底端两侧均固定连接有垫脚。

优选的，所述机体的两侧外壁开设有方槽，所述方槽的内部设置有收纳盒，所述收纳盒的外侧表面与机体的外壁相互平齐。

优选的，所述方槽的内侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的端口开设在机体的外壁，所述滑槽的横截面为“凸”字形结构。

优选的，所述收纳盒的内侧端部固定连接有滑轨，所述滑轨安装在滑槽的内部，所述收纳盒的内侧表面开设有储物槽。

优选的，所述储物槽的端口设置有隔板，所述隔板与储物槽的端口内壁固定连接有铰链，所述隔板的另一端外侧表面开设有拉手。

优选的，所述盖体的顶端圆心固定连接有把手，所述把手的两侧表面均开设有卡口，所述卡口与圆槽之间开设有连接孔。

优选的，所述卡口的内部设置有按压板，所述按压板与卡口的内侧内壁固定连接有复位弹簧，所述按压板与定位柱之间固定连接有细绳索。

优选的，所述卡口、连接孔和圆槽相互连通，所述连接孔开设在盖体的内部，所述细绳索安装在连接孔的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型模具加工电铸成型装置具有如下有益效果：

1、通过设计的定位柱、固定弹簧和限位槽，解决了现有的模具加工电铸成型装置其盖体与电铸室固定不够牢靠，容易受到外界影响从而发生位移的问题，按压板通过细绳索控制定位柱的位移，盖体通过定位柱与限位槽的卡合固定在电铸室的顶部端口。