[实用新型]一种服饰加工用压衬装置

说明书

本实用新型属于服装加工领域，具体公开了一种服饰加工用压衬装置，包括压衬工作台、整烫炉本体、压衬板和服装传输带，本实用新型通过蒸汽喷头喷出热蒸汽，使得热蒸汽喷至布料表面，然后通过移动液压缸带动压衬板沿着移动槽向下移动，并压住服装，通过热蒸气的热量及压衬板的压力完成压衬作业，加热箱内部设置有液位传感器，通过液位传感器检测加热箱内部水的高度，避免出现加热箱内部的水不足，使得部分蒸汽喷头喷不出蒸汽，使得布料表面受到的蒸汽不均匀，通过压衬板的压力进行压衬，使得压衬的效果降低，通过控制器对移动液压缸、蒸汽喷头、加热侧板和抽水泵实现控制，使得压衬作业实现自动化，利于人们进行管理，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服饰加工用压衬装置。

背景技术

制作服装时，需要在某些部位设置衬料，通过蒸汽加热并施于压力即可将衬料设于服装上。对于服装厂进行加工服装时，多使用手工和小型烙铁进行压衬操作，效率很低，因此提供一种自动化的压衬装置，提高人们的工作效率，对于采用蒸汽加热时，人们不能及时发现水量不足，易导致喷出的蒸汽量不足，使得布料表面受到的蒸汽不均匀，通过施加压力进行压衬时，使得压衬的效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服饰加工用压衬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰加工用压衬装置，包括压衬工作台、整烫炉本体、压衬板和服装传输带，所述压衬工作台表面设置有服装传输带，服装传输带一端穿过整烫炉本体，整烫炉本体横跨在压衬本体的上方，整烫炉本体底部设置有移动槽，移动槽顶部镶嵌有移动液压缸，移动液压缸下端通过连接轴与压衬板固定连接，压衬板两侧沿着移动槽滑动，压衬板底部设置有若干喷头安装槽，喷头安装槽内部安装有蒸汽喷头，相邻的蒸汽喷头之间设置有第二排气孔，蒸汽喷头上端连接有次水管，次水管与主水管连接，主水管穿过压衬板和整烫炉本体，整烫炉本体一侧边安装有加热箱，加热箱内部安装有液位传感器、抽水泵和加热侧板，主水管一端与抽水泵连接，抽水泵一端与固定管连接，且固定管下端延伸至加热箱的底部。

优选的，所述加热箱顶部安装有输水管，输水管上端设置有密封盖，抽水泵位于加热箱内侧的顶部，加热侧板位于加热箱的两侧。

优选的，所述服装传输带穿过移动槽，服装传输带位于压衬板的下方。

优选的，所述液位传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器输出端与抽水泵、加热侧板、警示灯、移动液压缸和蒸汽喷头电连接，警示灯安装在整烫炉本体的外侧。

优选的，所述整烫炉本体上端设置有第一排气孔，第一排气孔的下端与移动槽连通，且第一排气孔位于移动液压缸的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过蒸汽喷头喷出热蒸汽，使得热蒸汽喷至布料表面，然后通过移动液压缸带动压衬板沿着移动槽向下移动，压衬板下移至与布料接触，并压住服装，通过热蒸气的热量及压衬板的压力完成压衬作业，加热箱内部设置有液位传感器，通过液位传感器检测加热箱内部水的高度，避免出现加热箱内部的水不足，使得部分蒸汽喷头喷不出蒸汽，使得布料表面受到的蒸汽不均匀，通过压衬板的压力进行压衬，使得压衬的效果降低，通过控制器对移动液压缸、蒸汽喷头、加热侧板和抽水泵实现控制，使得压衬作业实现自动化，利于人们进行管理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整烫炉本体的结构剖面图。

图中：1、压衬工作台；2、整烫炉本体；3、第一排气孔；4、移动液压缸；5、压衬板；6、输水管；7、加热箱；8、加热侧板；9、液位传感器；10、抽水泵；11、主水管；12、次水管；13、第二排气孔；14、蒸汽喷头；15、喷头安装槽；16、服装传输带；17、警示灯。

具体实施方式