[实用新型]一种可重复利用简便清洁板

说明书

本实用新型公开的属于滚轮、转辊清洁技术领域，具体为一种可重复利用简便清洁板，包括基材层、粘接吸附层、外防护离型纸层和上压杆，所述粘接吸附层和外防护离型纸层的数量均为两个，能够动态的对传输设备的滚轮或者转辊进行吸尘清理，粘接吸附层吸附效果较好与滚轮或者转辊表面接触后即可对灰尘粘接吸附；粘接吸附层为耐高温橡胶粘接吸附层或者耐高温硅胶粘接吸附层，其材质较软，能够在重力下形变，从而与滚轮或者转辊外壁更好的接触，当滚轮或者转辊表面有凹坑等不平情况时，也能够达到吸附的效果；通过嵌入卡块、嵌入卡槽的配合作用，使得基材层能够组合，从而能够适用于不同宽度的滚轮或者转辊除尘操作。

技术领域

本实用新型涉及滚轮、转辊清洁技术领域，具体为一种可重复利用简便清洁板。

背景技术

路板是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体和支撑体。线路板在制造时为了提高生产效率，通常是大批量生产，假如线路板上粘有灰尘，制成产品时会因为振动导致焊锡破裂，因此，有效清除线路板上的灰尘会降低线路板的故障率。

线路板在生产线上生产时通过设置滚轮和辊以起到传送作用，滚轮和辊在与线路板的接触部位质地较软，不仅避免其对线路板挤压损坏，同时还能粘附部分灰尘等异物，若滚轮和辊长期未得到清理，容易对后续传送的线路板造成污染，因此需要对滚轮和辊定期保养清洁，常规保养清洁时需要关停生产线，甚至拆除封闭外盖，清洁传送线路板用的滚轮和辊，该过程费时费力，人为因素大导致清洁效果不稳定，清洁效果无法准确判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重复利用简便清洁板，以解决上述背景技术中提出的对滚轮和辊定期保养清洁时，常规保养清洁时需要关停生产线，甚至拆除封闭外盖，清洁传送线路板用的滚轮和辊，该过程费时费力，人为因素大导致清洁效果不稳定，清洁效果无法准确判断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可重复利用简便清洁板，包括基材层、粘接吸附层、外防护离型纸层和上压杆，所述粘接吸附层和外防护离型纸层的数量均为两个，两个所述粘接吸附层分别贴附于基材层的上下表面上，两个所述外防护离型纸层分别贴附于两个粘接吸附层远离基材层的一侧壁上，所述基材层的前后侧壁上均等距离排布有嵌入卡块，相邻的两个所述嵌入卡块之间形成嵌入卡槽，且嵌入卡块与嵌入卡槽之间相适配，所述上压杆的外壁上设置有连接件，所述上压杆的下表面均设置有压紧机构，所述压紧机构位于粘接吸附层的上侧，所述压紧机构包括外筒体和支柱，所述支柱插接在外筒体的内腔下侧，所述支柱的上端与外筒体的内腔顶端之间支撑有支撑弹簧，所述支柱的低端通过转轴连接有压紧滚轮。

优选的，所述基材层为板状或者网格状，且基材层为不锈钢板基材层、 FR4耐燃层、铜箔层、铝合金层、碳纤维层或者聚乙基材层。

优选的，所述粘接吸附层为耐高温橡胶粘接吸附层或者耐高温硅胶粘接吸附层。

优选的，所述耐高温橡胶粘接吸附层为硫化退火耐高温橡胶粘接吸附层。

优选的，所述粘接吸附层的厚度为2-10mm，所述基材层的厚度为1-2mm。

优选的，所述基材层的径向宽度与粘接吸附层的径向宽度相同，所述嵌入卡块的一半位于粘接吸附层在基材层上正投影区域的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)能够动态的对传输设备的滚轮或者转辊进行吸尘清理，粘接吸附层吸附效果较好与滚轮或者转辊表面接触后即可对灰尘粘接吸附；

2)粘接吸附层为耐高温橡胶粘接吸附层或者耐高温硅胶粘接吸附层，其材质较软，能够在重力下形变，从而与滚轮或者转辊外壁更好的接触，当滚轮或者转辊表面有凹坑等不平情况时，也能够达到吸附的效果；

3)通过嵌入卡块、嵌入卡槽的配合作用，使得基材层能够组合，从而能够适用于不同宽度的滚轮或者转辊除尘操作。

附图说明