[实用新型]一种接线端子的生产线

说明书

本实用新型涉及一种接线端子的生产线，包括进料传送线以及设置于进料传送线上的煅烧炉，还包括与进料传送线平行设置有的卸料传送线，进料传送线的输出端与卸料传送线的输入端之间设置有转运传送线；转运传送线包括转运架以及转向气缸，转运架远离进料传送线的一端设置有挡板，转向气缸的活塞端固定有推板，推板沿转运架长度方向滑动。模具组通过煅烧炉后，接线端子完成加工，而后模具组移动至转运传送线上，当模具组抵接于挡板后，转向气缸的活塞端伸出，推板推动模具组向卸料传送线移动，实现模具组的换向传输，并且在卸料传送线的两侧均可安排工人，克服厂房长度面积不足的问题，实现提升接线端子的卸料效率。

技术领域

本实用新型涉及接线端子生产的技术领域，尤其是涉及一种接线端子的生产线。

背景技术

接线端子，在空调、冰箱等制冷设备中常用于电路的连接。

现有中国专利号CN101634285公开了一种接线端子的结构，包括盖体以及接线柱，在盖体上周向等间隔开设有三个插孔，插孔中均穿设有接线柱，并在插孔中有包裹于接线柱外的陶瓷绝缘子；

上述中的接线端子F3中接线柱与陶瓷绝缘子在盖体上的装配，现有大多采用模具组固定盖体、接线柱以及陶瓷绝缘子，而后通过煅烧使得陶瓷绝缘子完全凝固，结合图1所示，其中模具组包括承载盘F1以及固定盖F2，承载盘F1上阵列设置有若干嵌设盖体的卡槽，且承载盘F2上且位于卡槽中周向间隔开设有嵌设接线柱下端的下卡孔，固定盖F2上周向间隔开设有嵌设接线柱上端的上卡孔。

生产接线端子时，将装有接线端子F3的模具组放入传送线上，传送线带动模具组进入煅烧炉中以及从煅烧炉中离开，最后在通过人工将模具组中的接线端F3子取下。

但是传送线的输出端的长度有限，仅能供给少量的工人位置卸料，如果直接在传送线后面直接增加新的传送线，传送线和新传送线需要较长的空间，但是工厂厂房的长度有限，故无法实现提升接线端子的卸料速率，进而造成接线端子的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种接线端子的生产线，进料传送线与卸料传送平行设置，通过转运转送线使得模具组从进料传送线移动至卸料传送线上，在克服厂房面积无法放置的问题，实现提升接线端子卸料效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种接线端子的生产线，包括进料传送线以及设置于进料传送线上的煅烧炉，还包括与进料传送线平行设置有的卸料传送线，所述进料传送线的输出端与卸料传送线的输入端之间设置有转运传送线；

所述转运传送线包括转运架以及转向气缸，所述转运架远离进料传送线的一端设置有挡板，所述转向气缸的活塞端固定有推板，所述推板沿转运架长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，将装有接线端子的模具组置放于进料传送线上，模具组通过煅烧炉后，接线端子完成加工，而后模具组移动至转运传送线上，当模具组抵接于挡板后，转向气缸的活塞端伸出，推板推动模具组向卸料传送线移动，实现模具组的换向传输，并且在卸料传送线的两侧均可安排工人，克服厂房长度面积不足的问题，实现提升接线端子的卸料效率。

本实用新型进一步设置为：所述转运架的上端与进料传送线的上端平齐，所述卸料传送线的上端低于转运架的上端，所述卸料传送线包括一对平行的卸料架，所述卸料架上分别设置有传送链条，所述卸料架之间设置有沿竖直方向升降的转运板，所述转运架上设置有驱动转运板升降的驱动组件，所述转运架上开设有嵌设转运板的通槽。

通过采用上述技术方案，当模具组在转运架上移动时，转运板移动至嵌设于通槽中，直至模具组移动至转运板上后，转运板向下滑动，直至模具组下落至卸料架上，传送链条带动模具组继续传输，而后往复上述的动作，实现稳定的将模具组从进料传送线转移至卸料转动线上的目的。