[实用新型]一种导风叶片连杆、导风组件以及空调室内机

说明书

本实用新型涉及一种导风叶片连杆、导风组件以及空调室内机，所述导风叶片连杆具有流线型截面，其自朝向风源一侧依次包括固定连接的迎风部、过渡部以及背风部，所述过渡部为所述导风叶片连杆厚度最大部分，所述迎风部和背风部厚度自与所述过渡部连接处逐渐减小；所述导风组件包括多个导风叶片、传动杆、导风叶片连杆以及驱动马达。导风叶片连杆截面流线型的设置，结合中间厚度大两端厚度小的形状设置，使得从空调风道吹出的冷风能够沿导风叶片连杆的表面到达其背风面，有效减少了迎风面和背风面的温差，减小了导风叶片连杆表面冷热交汇处产生结露的风险；同时导风叶片连杆流线型设置能够在保证强度的同时减少了风阻，在一定程度上增加了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及空调器制造技术领域，特别是涉及一种导风叶片连杆、导风组件以及空调室内机。

背景技术

空调器在运行过程中需要进行送风角度的调整，以提高用户舒适度；空调器左右送风角度的调整主要靠设于室内机吹出格中的扫风组件来实现。空调室内机扫风组件包括驱动马达、导风叶片以及导风叶片连杆；所述驱动马达设置于吹出格两侧，所述导风叶片可摆动地固定于吹出格顶部，并与所述导风叶片连杆一端固定连接，所述导风叶片连杆穿设于吹出格两侧开设的连杆避让孔，与位于吹出格外的驱动马达传动连接。而现有技术中连杆通常采用截面为方形或采用片状结构的连杆，请参照图1和图2，图1为现有技术中导风叶片连杆截面示意图一，图2为现有技术中导风叶片连杆截面示意图二，采用方形截面的连杆其强度高，但是其风阻大，背风面的导风性不足，连杆的前后温差大，导致冷热交汇出容易冷凝结露，结露水W随空调风吹出影响使用；另外现有技术中还有使用片状结构的连杆，由于其背风面小，前后温差较小，不易结露，但是其结构强度低，受力容易造成弯曲变形甚至发生断裂，影响使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种导风叶片连杆，其具有结构强度高、不易结露的优点。

一种导风叶片连杆，其特征在于：所述导风叶片连杆具有流线型截面，其自朝向风源一侧向背风一侧依次包括固定连接的迎风部、过渡部以及背风部，所述过渡部为所述导风叶片连杆厚度最大部分，所述迎风部和背风部厚度自与所述过渡部连接处向两侧逐渐减小。

相对于现有技术，本实用新型所提供的导风叶片连杆截面流线型的设置，结合中间厚度大两端厚度小的形状设置，使得从空调风道吹出的冷风能够沿导风叶片连杆的表面到达其背风面，有效减少了迎风面和背风面的温差，减小了导风叶片连杆表面冷热交汇处产生结露的风险；同时导风叶片连杆流线型设置能够在保证强度的同时减少了风阻，在一定程度上增加了其使用寿命。

进一步地，所述导风叶片连杆截面的中心线与风的切线方向平行，所述中心线为所述迎风部端部和背风部端部的连线，此设置能够确保冷风最大量地到达导风叶片连杆背向风源的一侧，进一步减少温差，防止结露的发生。

进一步地，所述导风叶片连杆的横截面呈具有过渡圆角的菱形。

进一步地，所述导风叶片连杆的横截面呈飞机机翼状，其包括一大端和一小端，所述大端位于朝向风源一侧，其阻力系数小，能够有效减少所受风阻，降低因受力而产生弯曲变形甚至断裂的风险，提高使用寿命。

进一步地，所述导风叶片连杆的横截面呈水滴状，所述迎风部的截面呈圆弧形，所述背风部包括固定连接的背风部本体以及背风前端，所述背风前端的截面呈圆弧形，所述迎风部圆弧的半径大于所述背风前端圆弧的半径。

进一步地，所述迎风部圆弧半径与所述背风前端圆弧半径的比值为2.5-3.0。

进一步地，所述过渡部的厚度最大值与所述迎风部到背风部的距离最大值的比值为0.4-0.6。导风叶片连杆水滴状截面的进一步限定有助于确保导风叶片连杆的强度以及有效的导风。