[实用新型]一种液体硅胶辊打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种液体硅胶辊打磨装置，涉及硅胶辊生产技术领域。本实用新型包括机架，机架相对两侧壁均对称开设有两个横滑孔，第一H型滑块侧面之间转动连接有第一打磨辊，横滑孔一端面固定连接有第一弹簧，机架相对两侧壁均开设有竖滑孔，第二H型滑块一侧面转动连接有转轴，两个转轴端面之间卡接有硅胶辊，竖滑孔底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧一端与第二H型滑块底部固定连接。本实用新型通过横滑孔、第一打磨辊、竖滑孔、第二打磨辊、连杆和液压杆的设计，提高了硅胶辊的打磨效率，避免了现有硅胶辊表面通过人工手动打磨的方式，劳动强度较大，打磨效率较低，打磨不均匀，影响硅胶辊生产效率的问题。

技术领域

本实用新型属于硅胶辊生产技术领域，特别是涉及一种液体硅胶辊打磨装置。

背景技术

硅胶辊以金属或其他材料为芯，外覆硅橡胶，利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，主要用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。

现有的液体硅胶辊表面胶液完全固化后，一般需要人工使用砂纸对硅胶辊表面进行打磨，这种人工打磨方式劳动强度较大，打磨效率较低，且打磨不均匀，影响硅胶辊的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体硅胶辊打磨装置，通过横滑孔、第一打磨辊、竖滑孔、第二打磨辊、连杆和液压杆的设计，解决了现有硅胶辊表面通过人工手动打磨的方式，劳动强度较大，打磨效率较低，且打磨不均匀，影响硅胶辊生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种液体硅胶辊打磨装置，包括机架；所述机架相对两侧壁均对称开设有两个横滑孔，所述横滑孔内壁滑动连接有第一H型滑块，所述第一H型滑块侧面之间转动连接有第一打磨辊，所述横滑孔一端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一H型滑块侧面固定连接，所述机架相对两侧壁均开设有竖滑孔，所述竖滑孔位于相邻两个横滑孔上方的中部位置，所述竖滑孔内壁滑动连接有第二H型滑块，所述第二H型滑块一侧面转动连接有转轴，两个所述转轴端面之间卡接有硅胶辊，所述竖滑孔底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二H型滑块底部固定连接。

进一步地，所述竖滑孔内壁滑动连接有第三H型滑块，第三H型滑块侧面之间转动连接有第二打磨辊，所述第三H型滑块位于第二H型滑块的上方位置，所述竖滑孔顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与第三H型滑块顶部固定连接。

进一步地，所述机架相对两外侧面均固定连接有驱动腔，所述第三H型滑块另一侧面固定连接有连杆，所述驱动腔顶部固定安装有液压杆，所述液压杆一端与连杆一端固定连接。

进一步地，一所述驱动腔一侧面通过滑槽滑动连接有两个电机，所述电机输出轴一端贯穿第一H型滑块侧面并且与第一打磨辊一端固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过横滑孔、第一打磨辊、竖滑孔、第二打磨辊、连杆和液压杆的设计，将完全固化后的硅胶辊两端分别卡接在第二H型滑块的转轴上，使硅胶辊位于两个第一打磨辊之间的上方位置，然后电机带动两个第一打磨辊转动，同时液压杆通过连杆带动第二打磨辊下降，使第二打磨辊往下压硅胶辊，硅胶辊带动第二H型滑块沿着竖滑孔下降，使硅胶辊与两个第一打磨辊周侧面相接触，从而使第一打磨辊带动硅胶辊转动，硅胶辊带动第二打磨辊转动，第一打磨辊和第二打磨辊的加持配合对硅胶辊表面进行打磨，液压杆通过第二打磨辊继续下压硅胶辊，硅胶辊下压两个第一打磨辊，使第一打磨辊带动第一H型滑块沿着横滑孔向两侧滑动并压缩第一弹簧，从而调整硅胶辊的打磨力度，结构简单，自动化程度较高，提高了硅胶辊的打磨效率，避免了现有硅胶辊表面通过人工手动打磨的方式，劳动强度较大，打磨效率较低，打磨不均匀，影响硅胶辊生产效率的问题。