[实用新型]一种用于生产水杯连杆的模具

说明书

本实用新型涉及一种用于生产水杯连杆的模具，其包括动模组件和定模组件，动模组件包括动模底座、模脚、顶针板、固定板、动模板，动模、动模底座、模脚、动模板依次固定设置，固定板、顶针板依次位于动模底座和动模板之间，定模组件包括定模底板和定模板，定模板固定在定模底板靠近动模组件的一侧，动模组件的一侧设置有用于生成产品螺纹的螺纹组件，动模板与定模板之间设置有模组，模组具有生产产品的成型腔，模组包括动模体和定模体，动模体、定模体分别固定在动模板、定模板上，动模板靠近定模板的一侧设置有多块定位板，定模体上开设有对应定位板的定位槽，定位槽靠近动模体的一侧设有倒角。本实用新型具有提高产品精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种用于生产水杯连杆的模具。

背景技术

目前，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有一水杯连杆如图1所示，包括连杆本体107，连杆本体107包括一具有开口的圆筒体101，圆筒体101内一体成型有内螺纹106，圆筒体101远离开口的一侧固定有连杆104，连杆104上远离圆筒体101的一侧一体成型有盘体102和钵体103，钵体103固定在连杆104的端部，圆筒体101、盘体102、钵体103上均设置有与连杆104连接的加强筋105。

上述的现有设计在实际生产时存在以下缺陷：定模板与动模板各存在半个成型腔，合模时，由于模具上只存在导柱的作用，定模板与动模板在合模状态时，会产生小的错位，导致产品的精度降低，降低了产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种用于生产水杯连杆的模具，其具有提高产品精度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种用于生产水杯连杆的模具，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模底座、模脚、顶针板、固定板、动模板，所述模脚设置在动模底座靠近定模组件的一侧两端上，所述动模板固定在模脚靠近定模组件的一侧，所述顶针板、固定板位于动模底座和动模板之间，且顶针板固定在固定板靠近动模板的一侧，所述定模组件包括定模底板和定模板，所述定模板固定在定模底板靠近动模组件的一侧，所述动模组件的一侧设置有用于生成产品螺纹的螺纹组件，所述动模板与定模板之间设置有模组，所述模组具有生产产品的成型腔，所述模组包括动模体和定模体，所述动模体固定在动模板上，所述定模体固定在定模板上，所述动模板靠近定模板的一侧设置有多块定位板，所述定模体上开设有对应定位板的定位槽，所述定位槽靠近动模体的一侧设有倒角。

通过上述技术方案，定位块与定位槽的定位配合，提高了定模体、动模体之间配合的精度，确保了产品的生产质量，倒角的设置，便于定板块与定位槽的定位配合，合模时，定位块能够沿着定位槽上的倒角滑移到定位槽内，保证了定位块与定位槽的定位配合，保证了产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述定模板、动模板上分别开设有对应定模体、动模体的安置槽，所述定模体、动模体可拆卸固定在定模板、动模板上。

通过上述技术方案，定模体、动模体可拆卸固定方式，便于定模体、动模体的固定于安装，方便对定模体、动模体进行检修，对损坏的定模体、动模体进行更换，保证模具的完好性。

本实用新型进一步设置为：所述定模板、动模板上开设有与安置槽相连通的避让槽。

通过上述技术方案，避让槽的设置，降低了安置槽的加工要求，便于安置槽的生产，同时方便于定模体、动模体安装到定模板、动模板上。

本实用新型进一步设置为：所述定模底板固定有斜导柱，所述动模板上滑移设置有供斜导柱穿过的滑块，所述动模板上固定用于对滑块限位的限位块。