[实用新型]电气混合加热的热解干馏系统有效
申请号: | 201922250846.1 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN210151028U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 曾立强;张勇 | 申请(专利权)人: | 北京首鑫伟业环境科技有限公司 |
主分类号: | C10B47/32 | 分类号: | C10B47/32;C10B53/00 |
代理公司: | 北京头头知识产权代理有限公司 11729 | 代理人: | 白芳仿;刘锋 |
地址: | 102300 北京市门头沟区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电气 混合 加热 干馏 系统 | ||
1.一种电气混合加热的热解干馏系统,包括反应釜筒体(1),所述反应釜筒体(1)顶部开设有排气口(2)、进料口(3),内部沿轴向装设有传动轴(4),其特征在于:所述反应釜筒体(1)底部设置有底加热装置,所述底加热装置为电气混合加热装置,所述反应釜筒体(1)沿径向的两侧对称设置有抽屉式侧加热装置,每侧的所述抽屉式侧加热装置均沿所述反应釜筒体(1)轴向、周向间隔均布。
2.根据权利要求1所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:所述反应釜筒体(1)底部沿轴向设置有支撑垫块(11),所述底加热装置包括对称分置于所述支撑垫块(11)两侧的加热电阻带(6)及若干个燃气喷火口(12),两条所述加热电阻带(6)均为沿所述反应釜筒体(1)轴向延伸的一整条,若干个所述燃气喷火口(12)连接燃气供应管道(13)且与所述反应釜筒体(1)外壁之间的距离相同。
3.根据权利要求2所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:所述反应釜筒体(1)外设置有耐火砖层(8),所述耐火砖层(8)为上开口的矩形结构且内壁贴附有保温隔热棉层(7),所述保温隔热棉层(7)中位于所述反应釜筒体(1)顶部的部分将所述矩形结构的开口封堵且其内嵌入排烟管(14),所述排烟管(14)沿反应釜筒体(1)轴向延伸且与保温隔热棉层(7)和反应釜筒体(1)之间的空间连通,所述支撑垫块(11)位于耐火砖层(8)与反应釜筒体(1)之间。
4.根据权利要求3所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:所述保温隔热棉层(7)外包覆有热辐射隔板(9),所述燃气供应管道(13)埋设于耐火砖层(8)内。
5.根据权利要求4所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:还包括安装口,所述安装口从外到内依次贯穿所述耐火砖层(8)、所述热辐射隔板(9)、所述保温隔热棉层(7),所述抽屉式侧加热装置滑动镶嵌在所述安装口内。
6.根据权利要求4或5所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:所述抽屉式侧加热装置包括箱体(10),所述箱体(10)内设置有单元耐火砖层(101),所述单元耐火砖层(101)上贴附有单元保温隔热棉层(102),所述单元保温隔热棉层(102)外包覆有单元热辐射隔板(103),所述单元热辐射隔板(103)一侧设置有单元加热电阻带(104),所述单元加热电阻带(104)靠近所述反应釜筒体(1)。
7.根据权利要求6所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:所述单元耐火砖层(101)、单元保温隔热棉层(102)、单元热辐射隔板(103)的位置分别与所述耐火砖层(8)、所述保温隔热棉层(7)、所述热辐射隔板(9)一一对应且厚度相同。
8.根据权利要求7所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:所述箱体(10)内设置有温度传感器,所述温度传感器与控制台连接。
9.根据权利要求8所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:所述箱体(10)上设置有拉手(105)。
10.根据权利要求9所述的电气混合加热的热解干馏系统,其特征在于:沿所述反应釜筒体(1)高度H方向,所述箱体(10)居中布置。
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