[实用新型]一种能够根据管口切割形状进行管材装夹的装置

说明书

本实用新型公开了一种能够根据管口切割形状进行管材装夹的装置，包括底架；所述底架的顶面中间位置通过承轴旋转配合式的旋转座支撑安装有可旋转动作的夹座，且在夹座的顶面后侧焊接有固定座；所述夹座的顶面右侧还焊接有一根拐杆，且在拐杆的顶端一侧焊接有导向腔；这个功能杆的底部带有弹簧性质的限位杆组件，此限位杆组件又与用于使夹座转动调节后实现位置锁定的底部限位板实现插装限位，因此可以看出，本装置的设置，可以使得用于装夹管材的夹座实现角度调节，可以使其对管材件装夹后随拐杆扳动动作实现位置锁定，便于操作，由此可以看出，本装置可以使管材切割时，灵活装夹，可以使管口切出斜口样式，灵活实用性得到了提高。

技术领域

本实用新型涉切管设备结构技术领域，具体为一种能够根据管口切割形状进行管材装夹的装置。

背景技术

切管机，顾名思义就是一种用于切断管材的裁切机，管件原材料根据需要，装夹于装夹机构或装夹工装上，切管机工作时就会通过其旋转动作的锯片对管件进行管段切割，以完成管材件的下料切断工作，其中在加工车间中我们常常见到一些结构简单的小型切割设备，由手抬式的切割锯与夹紧管件的夹紧机构构成，切出的管件多为单一的直线式切割，所获得的下料管件切口也多为直口或平口状。

现有的上述描述的管材切割机设备所应用的管件装夹机构多为单一的夹钳式装夹工装，不能对装夹的管件进行角度旋转，因此相对应的其前侧的切割锯旋转过程中，仅能对管材进行直线方向切割，所获得的切口也多为平口结构，而一些管件根据其后续安装需要，往往切口处要求为斜口样式，显然上述描述的装夹机构装夹方式过于单一，难以实现管材的角度装夹，因此现有的上述描述的小型切割机配套的装夹机构在灵活实用性上还有较大的结构提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够根据管口切割形状进行管材装夹的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上述描述的管材切割机设备所应用的管件装夹机构多为单一的夹钳式装夹工装，不能对装夹的管件进行角度旋转，因此相对应的其前侧的切割锯旋转过程中，仅能对管材进行直线方向切割，所获得的切口也多为平口结构，而一些管件根据其后续安装需要，往往切口处要求为斜口样式，显然上述描述的装夹机构装夹方式过于单一，难以实现管材的角度装夹，因此现有的上述描述的小型切割机配套的装夹机构在灵活实用性上还有较大的结构提升空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够根据管口切割形状进行管材装夹的装置，包括底架；所述底架的顶面中间位置通过承轴旋转配合式的旋转座支撑安装有可旋转动作的夹座，且在夹座的顶面后侧焊接有固定座；所述夹座的顶面开设有长方形槽口，在此槽口中配合有手轮式的第一螺杆，且通过此第一螺杆在槽口顶部滑动配合有移动座；所述夹座的顶面右侧还焊接有一根拐杆，且在拐杆的顶端一侧焊接有导向腔；所述底架的中间安装板的右侧位置安装有限位板，且还在安装板的右侧位置顶面安装有一片伸板，并且此伸板与底部的限位板形成间隙。

进一步的：所述移动座的后端面开设有左右两处长方形槽口结构的滑道，通过滑道结构，在其后端面通过导轨滑动配合有下调座，此下调座的底面为弧形面结构。

进一步的：所述移动座的顶面还焊接有螺纹座，且此螺纹座上螺纹配合有第二螺杆，此第二螺杆的内端头与下调座通过焊接轴承实现推动连接。

进一步的：所述导向腔为长方形腔结构，其后背面开设有长方形槽道，通过此长方形槽道滑动配合有功能杆。

进一步的：所述伸板的外端头顶面上按垂直的方式焊接有L弯板状的限位板，且此限位板的中间位置开设有圆形孔，上述所述的功能杆底端由限位柱组件构成，其向下穿入限位板，并继续向下穿过伸板。

进一步的：所述限位柱组件由顶部弹簧与功能杆底端所焊接的柱杆构成，其中弹簧套装于这一段柱杆的外侧，并与顶部限位板的底面形成缓冲挤压。