[实用新型]一种机械加工用钢管除锈装置

说明书

本实用新型涉及钢管加工装置技术领域，且公开了一种机械加工用钢管除锈装置，包括加工台和栓接在加工台底部四角的支撑腿，所述加工台的顶部开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴套接有转盘，所述转盘的左侧开设有第二滑轨；本实用新型通过加工台、电机、管夹、龙门架、下磨板和上磨板的设置，解决了目前钢管除锈两种方式，人工除锈效率低，工作量大，机器除锈成本较高的问题，具备结构简单，成本较低，操作容易和便于维修的优点，采用半自动化的方式，将人工和机器除锈的方式进行结合，便于小型的企业和工厂进行使用。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工装置技术领域，具体为一种机械加工用钢管除锈装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

钢管在生产加工中，需要对表面进行打磨，从而便于后期的喷漆流程，为钢管的质量带来了保障，目前钢管除锈有人工和机器两种方式，人工则使用打磨机等设备进行打磨除锈，除锈效率低，增加了工人的工作量，但是除锈的专用全自动设备则又成本过高，而且体积较大，同时后期维护成本也较高，对于小型企业则带来了负担，为此，我们提出一种机械加工用钢管除锈装置，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢管除锈装置，具备结构简单，成本较低，操作容易和便于维修的优点，解决了目前钢管除锈两种方式，人工除锈效率低，工作量大，机器除锈成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钢管除锈装置，包括加工台和栓接在加工台底部四角的支撑腿，所述加工台的顶部开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴套接有转盘，所述转盘的左侧开设有第二滑轨，且第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，所述转盘和第二滑块的左侧均栓接有配合使用的管夹，所述管夹的正面和背面均一体加工有连接板，两个管夹通过连接板和蝶形螺栓连接，所述加工台左侧的顶部栓接有龙门架，所述加工台的顶部并位于龙门架的内侧栓接有下磨板，所述下磨板的顶部设置有上磨板，所述上磨板的顶部栓接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至龙门架的顶部，所述螺杆的表面螺纹连接有丝管，所述丝管通过轴承与龙门架的内壁转动连接。

优选的，所述上磨板的正面和背面均栓接有限位杆，所述龙门架的内壁并位于上磨板的正面和背面均开设有配合限位杆使用的轨道。

优选的，所述管夹的内侧粘接有防滑垫，所述第一滑块和电机之间设置有减震垫。

优选的，所述丝管的表面栓接有转杆，且转杆与丝管呈倾斜设置。

优选的，所述第一滑块的正面和背面均栓接有把手，且把手的表面套接有防滑套，所述加工台的正面和背面均开设有配合把手使用的活动口。

优选的，所述支撑腿的底部栓接有滑轮，所述滑轮安装有自锁器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过加工台、电机、管夹、龙门架、下磨板和上磨板的设置，解决了目前钢管除锈两种方式，人工除锈效率低，工作量大，机器除锈成本较高的问题，具备结构简单，成本较低，操作容易和便于维修的优点，采用半自动化的方式，将人工和机器除锈的方式进行结合，便于小型的企业和工厂进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视示意图；

图3为本实用新型管夹左视示意图；