[实用新型]一种玉米籽粒联合收获机

说明书

本实用新型公开了一种玉米籽粒联合收获机。其包括割台、升运器、喂入圆筒、板式轴流脱粒滚筒、脱粒凹板，割台固定在支臂的一端，升运器固定在支臂上，板式轴流脱粒滚筒可转动地并倾斜向上设置在收获机的机架上，板式轴流脱粒滚筒的前端设置有圆柱双搅龙叶片的喂入搅龙，板式轴流脱粒滚筒的脱粒圆筒外表面连接有若干脱粒板A和脱粒板B，脱粒板A的外侧端有齿形结构，喂入圆筒设在喂入搅龙的外部，升运器的前端位于割台下方，升运器的后端对应位于喂入搅龙的上方，脱粒凹板由若干根平行设置的脱粒圆管通过圆弧形的固定板连接组成，脱粒凹板同轴设置在板式轴流脱粒滚筒的外侧下部，驱动板式轴流脱粒滚筒转动的驱动装置为变量马达。

技术领域

本实用新型涉及一种玉米籽粒联合收获机，属于玉米收获机技术领域。

背景技术

目前，玉米籽粒直收联合割机，都是采用下喂入的方式输送玉米果穗，果穗由输送槽的链耙耙杆强制下压着果穗输送，输送到脱粒滚筒喂入搅龙叶片的最前端下方，然后在叶片搅龙和喂入筒内的导草板的共同作用下，经多轮旋转将玉米果穗强制输送到脱粒滚筒的脱粒区域。这种下喂入方式，链耙耙杆容易挤碎籽粒，并且现有的玉米籽粒直收联合割机的喂入筒为前大后小结构，喂入叶片也为前大后小结构，这种结构不利于果穗快速输送到脱粒区域，输送时间长，且喂入筒内的大量的导草板对果穗的籽粒有刮伤、挤压，造成了籽粒破碎率很高。现有技术中的这种下喂入的方式，在高含水率的情况下，玉米籽粒破损严重。另外，现有的玉米籽粒直收联合割机，其脱粒部分大都采用钉齿滚筒，这种脱粒结构对玉米籽粒的破损非常大，尤其是在高含水率下，籽粒破损严重，玉米籽粒的破损率、损失率很大。另外，目前现有的玉米籽粒直收联合割机中国对脱粒滚筒的转速控制大都是通过改变大小轮直径或增加档位变速来进行控制，不能实现最佳脱粒转速。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够降低玉米籽粒直收中的籽粒破损率、能够实现最佳脱粒转速的玉米籽粒联合收获机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种玉米籽粒联合收获机，其特征是：包括割台、升运器、喂入圆筒、板式轴流脱粒滚筒、脱粒凹板，所述割台固定在支臂的一端，所述支臂的另一端固定在收获机的机架上，所述升运器为输送链结构，所述升运器的输送链条上有间隔地连接有若干果穗刮板，所述升运器的外部设置有升运器壳体，所述升运器通过所述升运器壳体固定在所述支臂上，所述板式轴流脱粒滚筒可转动地并倾斜向上设置在收获机的机架上并位于所述升运器的后部，所述板式轴流脱粒滚筒包括脱粒圆筒、同轴连接在所述脱粒圆筒前端的喂入搅龙、固定连接在所述脱粒圆筒外表面上的若干个脱粒板A和脱粒板B，所述喂入搅龙的搅龙叶片为圆柱双搅龙叶片，所述脱粒板 A的外侧端具有齿形结构，所述喂入圆筒设置在所述喂入搅龙的外部并与收获机的机架固定连接，所述升运器的前端对应位于所述割台的下方，所述升运器的后端对应位于所述喂入搅龙的上方，所述喂入圆筒的上部对应所述升运器的后端设置有开口，所述脱粒凹板为圆弧状结构，所述脱粒凹板由若干根平行设置的圆柱状的脱粒圆管通过圆弧形的固定板连接组成，所述脱粒凹板同轴设置在所述板式轴流脱粒滚筒的外侧下部并固定在收获机的机架上，所述脱粒凹板与所述板式轴流脱粒滚筒之间具有脱粒间隙，所述脱粒凹板的圆弧开口朝上，驱动所述板式轴流脱粒滚筒转动的驱动装置为变量马达。

本实用新型中，割台用于收获玉米果穗并把摘下的玉米果穗输送到割台的中间位置的下方，升运器在割台下方承接输送过来的玉米果穗，然后由升运器将玉米果穗输送到喂入搅龙的后上方，由上方进行输送，玉米果穗在喂入圆筒内由喂入搅龙快速输送到板式轴流脱粒滚筒的脱粒区域。玉米果穗在脱粒凹板和板式轴流脱粒滚筒的脱粒圆筒之间，板式轴流脱粒滚筒转动过程中通过其上的脱粒板A和脱粒板B对玉米果穗进行揉搓，玉米果穗被脱粒、分离。通过采用变量马达对脱粒滚筒速度实现了无级变速，对其转速可调可控，实现了最佳的脱粒转速，对高含水率下的脱粒实现了柔性转速。本实用新型中倾斜设置的板式轴流脱粒滚筒有利于脱粒和分离，能使籽粒和物料很好的分离开，不容易产生夹带。