[实用新型]一种圆锥破碎装置

说明书

本实用新型公开一种圆锥破碎装置，包括驱动机构、防窜偏芯机构、破碎机构、固定机构和分料防抖机构，驱动机构一端连接有防窜偏芯机构并与其传动连接，防窜偏芯机构与破碎机构相连使得驱动机构驱动破碎机构，破碎机构上端设有分料防抖机构，采用了带轮式结构的传动方式，将原先的高转速经过带轮传递变成较低的转速，从而符合装置的使用要求，降低装置的生产成本，利于工作人员后期的维修和检查，分料盘呈W型结构，能够使得接料斗进入分料盘内的大颗粒类矿石能够首先进入分料盘内进行部分的缓存，在分料盘内慢慢堆积向两端滚动落入破碎机构内，防止进料过多导致破碎机构堵塞，保证产品的细度和均匀度，改善主轴受力情况，延长主轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及到了一种圆锥破碎装置。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合大颗粒类矿石，岩石。传统的圆锥破碎机的传动机构部分是采用大功率、低转速、高扭矩的特种电机与齿轮箱配套使用直接带动主轴传动，成本极高，且长时间由于大功率、高扭矩的运转极易使得电机产生故障，设备维修极为困难，影响其工作效率；且传统的圆锥破碎机的通常通过进料口将各种矿石直接进入到破碎机构内进行破碎，在需要大批量生产时，当进料过多时，极易导致破碎机构产生堵塞，同时也无法保证产品的细度和均匀度，导致主轴受力直线增长，大大缩短了主轴的使用寿命，

因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型圆锥破碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是采用了带轮式结构的传动方式，将原先的高转速经过带轮传递变成较低的转速，从而符合装置的使用要求，将大大的降低装置的生产成本，同时相对于特种电机也更加利于工作人员后期的维修和检查，分料盘呈W型结构，能够使得接料斗进入分料盘内的大颗粒类矿石能够首先进入分料盘内进行部分的缓存，形成一段缓冲平行带，在分料盘内慢慢堆积向两端滚动落入破碎机构内，能够有效防止进料过多导致破碎机构堵塞，同时也能够保证产品的细度和均匀度，也可改善主轴受力情况，延长主轴的使用寿命的圆锥破碎装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种圆锥破碎装置，包括驱动机构、防窜偏芯机构、破碎机构、固定机构和分料防抖机构，所述驱动机构一端连接有防窜偏芯机构并与其传动连接，所述防窜偏芯机构与破碎机构相连使得驱动机构驱动破碎机构，所述破碎机构上端设有分料防抖机构，所述破碎机构、分料防抖机构设于固定机构内端；

所述驱动机构包括电动机、大带轮、传动轴、大锥齿轮、小锥齿轮、轴承和键，所述电动机设于机架上，所述电动机与大带轮相连，所述传动轴一端通过键与大带轮联结，所述传动轴中间部分两端均分别套设于轴承内，所述传动轴另一端通过键与小锥齿轮联结，所述大锥齿轮与小锥齿轮呈垂直设置并啮合连接；

所述防窜偏芯机构包括主轴、上止推盘、中止推盘、下止推盘、偏心轴套和大平键，所述大锥齿轮内设有偏心轴套并通过大平键传动转矩，所述主轴底端设于偏心轴套内，所述主轴底侧端部设于上止推盘内端，所述上止推盘设于中止推盘内端，所述中止推盘设于下止推盘内端；

所述固定机构包括中箱体、下箱体、密封圈、上箱体、减震弹簧、支承柱、螺纹连接件、减震座和弧形连接座，所述中箱体底端设有下箱体，所述支承柱穿过中箱体并向下延伸至下箱体侧端的定位座内从而使得上下箱体固定，所述支承柱上套接有减震座，所述减震座内装设有于支承柱适配的减震弹簧，所述中箱体侧端贴合有上箱体，所述中箱体与上箱体间设有密封圈，所述中箱体与上箱体上端设有弧形连接座，所述中箱体与上箱体均通过螺纹连接件与弧形连接座固定；