[实用新型]一种压铸件外形检测装置

说明书

本实用新型属于压铸件外形检测技术领域，尤其为一种压铸件外形检测装置，包括，包括工作台，所述工作台的底部连接有支撑腿，所述工作台的顶部连接有电磁固定台，所述电磁固定台的顶部连接有压铸件本体，所述工作台的顶部连接有滑槽，所述工作台的顶部连接有固定板，所述固定板的背面连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆。通过操作者把压铸件本体放置在电磁固定台上，通过电磁固定台对压铸件本体进行固定，使固定更加方便，通过两个步进电机带动两个丝杆进行转动，使连接在两个丝杆上的两个滑块在两个滑槽内进行移动，使滑块带动压铸件套模板进行移动，使压铸件套模板对压铸件本体外形尺寸进行测量。

技术领域

本实用新型属于压铸件外形检测技术领域，具体涉及一种压铸件外形检测装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

然而，压铸件制成后，需要检测压铸件的外形结构是否合格，并且检测压铸件的性能和品质的重要部件，才能保证上述压铸件合格。然而现有的一些压铸件的检测装置，操作复杂，检测费事费力，检测效率低下。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种压铸件外形检测装置，解决了检测效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件外形检测装置，包括工作台，所述工作台的底部连接有支撑腿，所述工作台的顶部连接有电磁固定台，所述电磁固定台的顶部连接有压铸件本体，所述工作台的顶部连接有滑槽，所述工作台的顶部连接有固定板，所述固定板的背面连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有滑块，所述滑块的顶部连接有横梁，所述滑块的正面连接有压铸件套模板，所述工作台的背面连接有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部连接有安装板，所述固定支撑板的背面连接有肋板，所述安装板的顶部连接有第一气缸，所述第一气缸的正面连接有第一气缸杆，所述第一气缸杆的一端连接支撑板，所述支撑板的顶部连接第二气缸，所述第二气缸的底部连接有第二气缸杆，所述第二气缸杆的一端连接有压力检测器。

优选的，所述滑槽与滑块设置有两个，且两个滑槽和两个滑块固定安装在工作台顶部的两侧。

优选的，所述步进电机设置有两个，且两个步进电机与滑槽的位置相互适配，且两个丝杆设置在了两个滑槽内。

优选的，所述横梁通过螺栓固定连接在两个滑块上，且压铸件套模板通过螺栓固定连接在两个滑块上。

优选的，所述第一气缸通过螺栓固定连接在安装板上，且第二气缸通过螺栓固定连接在支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过操作者把压铸件本体放置在电磁固定台上，通过电磁固定台对压铸件本体进行固定，使固定更加方便，通过两个步进电机带动两个丝杆进行转动，使连接在两个丝杆上的两个滑块在两个滑槽内进行移动，使滑块带动压铸件套模板进行移动，使压铸件套模板对压铸件本体外形尺寸进行测量，尺寸形状合格的才能通过，方便检测外形，提高效率，压铸件本体尺寸外形合格之后通过第一气缸使第一气缸杆进行伸缩运动，使压力检测器移动至压铸件本体的上方，通过第二气缸使第二气缸杆伸缩，使第二气缸杆上的压力检测器接触到压铸件本体上，通过第二气缸杆伸缩提供压力，对压铸件本体进行压力检测，测量抗压强度，测量合格之后压铸件本体为一件合格产品，同时通过第一气缸杆进行伸缩可以测量压铸件本体不同位置的强度，提高产品合格率，使生产效率提高，合格率提高。

附图说明