[实用新型]一种具有冷却功能的注塑模具

说明书

本申请公开了一种具有冷却功能的注塑模具。包括第一连接块、第二连接块、型芯、型腔和环设在所述型芯与所述型腔外部的冷却组件；本申请通过在型芯外侧设置第一导水管、在型腔外侧设置第二导水管，第一导水管和第二导水管上设有喷头，使得水箱中的冷却水喷到型芯、型腔处进行降温，达到冷却的目的；通过在型芯和型腔外侧设置集水管，使得使用后的水被输送回水箱，达到循环使用的目的；通过在型腔顶部设置顶板，实现产品与模具的分离，当注塑完成时，第一连接块向上移动，两个弹性支撑柱在弹性连接网的拉力作用下，恢复原状态，进而将顶板顶出，使得产品上移，便于取出；因此，本申请能够提高冷却效率，提升产品合格率。

技术领域

本公开一般涉及模具设备技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，传统的对注塑模具进行冷却使用的是水循环冷却或者是使用风力冷却，但是冷却效果都不是很理想，极易造成产品的合格率下降，而且注塑模具时在产品冷却后再通过顶针使得产品与模具分离，自由掉落到储物槽内，由于没有保护措施，会造成对产品的损坏。

目前公开了一种具有冷却功能的注塑模具，如专利201710357963.0所示，此注塑模具通过在型腔外侧设置水管，使用循环水并充满水管，对型腔内的高温塑料进行降温冷却，在型腔内部设有冷气管，冷气管随着型腔形状分布，通入冷气吸走高温塑料的热量，提高产品的合格率；通过压力杆实现对产品部内的成型产品进行拆卸，并且不会造成对产品的损伤，压力杆与第一连接块连接，第一连接块向上移动的同时，惯性力带动压力杆，进而实现对产品的拆卸，节省资源。但是，此注塑模具仍存在冷却效果差、产品合格率低的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够提高冷却效率，提升加工效率，保证产品的合格率，结构简单且易于实现的具有冷却功能的注塑模具。

第一方面，本申请提供一种具有冷却功能的注塑模具，包括：第一连接块、第二连接块、型芯、型腔和环设在所述型芯与所述型腔外部的冷却组件；

所述冷却组件包括：水箱、贯穿所述第一连接块的第一导水管和贯穿所述第二连接块的第二导水管；所述第一导水管位于所述型芯外侧，所述第二导水管位于所述型腔外侧；所述第一导水管通过连接管与所述第二导水管连通；所述第一导水管的自由端伸入至所述水箱的内部，所述第二导水管的自由端伸入至所述水箱的内部；所述型芯与所述型腔外部还环设有集水管，且所述集水管位于所述第一导水管与所述型芯之间和所述第二导水管与所述型腔之间；所述集水管的两端均与所述水箱的顶部连通；所述第一导水管的外壁设有竖直向下的喷头，且所述喷头伸入至所述集水管内；所述第二导水管的外壁设有竖直向上的喷头，且所述喷头伸入至所述集水管内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述型腔外侧设置有脱模组件；所述脱模组件包括：设置在所述第二连接块底部的滑槽和垂直贯穿所述型腔的顶板；所述滑槽上设有两个能够自由滑动的滑块；所述顶板的底部设有两个对称设置的弹性支撑柱，且两个所述弹性支撑柱的自由端分别固接在两个所述滑块的表面；两个所述弹性支撑柱之间设置有弹性连接网，且所述弹性连接网位于试试弹性支撑柱靠近所述顶板的一侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑槽的两侧竖直设置有限位板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述弹性连接网可拆卸地与所述弹性支撑柱的侧壁连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一导水管与所述第二导水管上均安装有吸水泵。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二连接块上对称设置有L型挡板，且两个所述L型挡板位于所述顶板的两侧。