[实用新型]用于立式车床加工螺纹的辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置，属于车床加工治具技术领域。本实用新型用于立式车床加工螺纹的辅助装置，包括支架座，支架座一端设置有机床连接结构、另一端设置有用于固定安装刀具的刀架座，支架座上设置有导向槽，刀架座安装于导向槽内，并与导向槽形成滑动配合，导向槽的轴线沿着刀具的纵向进刀方向布置；刀架座配设有驱动其沿着导向槽作往复移动的驱动机构。本实用新型利用刀架调节辅助装置，在非数控立车上实现大直径大螺距的加工，效率高，成本低，产品质量稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置，属于车床加工治具技术领域。

背景技术

目前由于螺纹加工属于成形加工,同时参加的切削刃较长,易出现啃刀与扎刀现象,一般均需多刀切削完成；为保证导程(或螺距准确,必须要有合适的切入与切出长度；螺纹加工的牙型及牙型角基本由刀具形状保证,因此,刀具的形状与正确安装直接影响螺纹牙型的质量；螺纹加工时的进给量与主轴转速必须保持严格的传动比,即F＝Pn(mm/r),式中，F为进给量(mm)，P为螺距(mm)，n为主轴转速(1/r)；因此,加工时禁止使用恒线速度控制；螺纹切削加工的切削速度一般不高,以不出现积屑或刀具塑性损坏为原则。

而矿山机械行业产品的零件螺纹直径大于1000mm,螺距超过50mm，由于体积大，重量较重，普通卧式车床不能满足加工要求，通常选用立式车床进行加工，对于数显的立式车床，虽然可以实现螺纹的加工，但是只能实现径向进刀(图1)，对于大直径大螺距螺纹径向进刀切削力大，切屑控制困难，可能产生振动,刀尖处负荷大且温度高，极易出现刀具烧损或折断，加工效率低，加工表面质量难易保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置，采用普通立式车床即可实现大直径螺纹的加工，并可有效保证加工效率及加工表面质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于立式车床加工螺纹的辅助装置，包括支架座，支架座一端设置有机床连接结构、另一端设置有用于固定安装刀具的刀架座，支架座上设置有导向槽，刀架座安装于导向槽内，并与导向槽形成滑动配合，导向槽的轴线沿着刀具的纵向进刀方向布置；刀架座配设有驱动其沿着导向槽作往复移动的驱动机构。

进一步的是：刀架座的驱动机构包括形成丝杆运动副的进刀螺杆和传动螺母；进刀螺杆在支架座的外侧转动设置，进刀螺杆的轴线与导向槽的轴线相平行，支架座在进刀螺杆的两端位置固定设有用于安装进刀螺杆的支座，进刀螺杆的中部位置与传动螺母形成传动配合；进刀螺杆配设有防止进刀螺杆产生轴向移动的结构；传动螺母通过连接杆与刀架座固定连接，导向槽的侧壁设置有条形槽以供连接杆穿过，条形槽的长度方向与导向槽的轴线相平行。

进一步的是：支座上固定安装有轴承，进刀螺杆固定安装于轴承的内圈。

进一步的是：防止进刀螺杆产生轴向移动的结构包括位于进刀螺杆端部的定位台阶面以及套设于进刀螺杆端部的卡环，定位台阶面位于支座的内侧、卡环位于支座外侧。

进一步的是：位于进刀螺杆其中一端的支座外侧固定设置有标尺盘A，进刀螺杆在靠近标尺盘A的位置固定设置有标尺盘B，标尺盘A、标尺盘B与进刀螺杆为同轴线设置，在标尺盘A、标尺盘B这两者中，其中一者沿着圆周方向设置有刻度线，另外一者设置有与刻度线位置相适配的定位标记。

进一步的是：进刀螺杆的端部固定设置有与其呈同轴线设置的摇轮，摇轮与标尺盘B设置在进刀螺杆的同一端，进刀螺杆的端部设置有带螺纹的安装凸台，标尺盘B、摇轮由内到外依次套装在安装凸台上，通过连接在安装凸台外端的锁紧螺母进行固定。

进一步的是：支架座的侧面设置有用于固定安装支座的平面，通过固定螺栓将支座固定安装在支架座上。