[实用新型]新型模块式蒸汽发生装置

说明书

本实用新型公开了一种新型模块式蒸汽发生装置。包括至少一套蒸汽发生机构，蒸汽发生机构包括加热器、气液分离器和循环泵，加热器包括壳体和固定设于壳体内的加热管和燃烧器，燃烧器设于壳体底部，加热管为盘管，且设于燃烧器的上方，盘管的进水端设于上方，出水端设于下方；气液分离器为腔体结构，气液分离器中部固定设置有纵向隔板，纵向隔板上下两端与气液分离器的上下两内壁之间均设置有缝隙；气液分离器位于纵向隔板的一侧开有进口，相对一侧开有出口，底部开有排水口；盘管的进水端连通有进水管，且通过进水管与循环泵的出水端连通；盘管的出水端连通有排水管。本技术方案有效提高蒸汽产生率和提高能源利用率。

技术领域

本实用新型属于蒸汽发生装置领域，具体来说，是一种新型模块式蒸汽发生装置。

背景技术

蒸汽发生装置广泛利用与生活和工业生产中，目前的蒸汽发生装置存在蒸汽产生率不高，不能合理利用能源等问题。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的新型模块式蒸汽发生装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型模块式蒸汽发生装置，包括至少一套蒸汽发生机构，所述蒸汽发生机构包括加热器、气液分离器和循环泵，所述加热器包括壳体和固定设于壳体内的加热管和燃烧器，所述燃烧器设于壳体底部，所述加热管为盘管，且设于燃烧器的上方，所述盘管的进水端设于上方，出水端设于下方；

所述气液分离器为腔体结构，所述气液分离器中部固定设置有纵向隔板，所述纵向隔板上下两端与气液分离器的上下两内壁之间均设置有缝隙；

所述气液分离器位于纵向隔板的一侧开有进口，相对一侧开有出口，底部开有排水口；

所述盘管的进水端连通有进水管，且通过进水管与循环泵的出水端连通；

所述盘管的出水端连通有排水管，且通过排水管与进口连通；

所述排水口通过管道与循环泵的进水端连通。

采用上述技术方案的实用新型，盘管中水流至上而下的流动，能够有效与底部燃烧器产生的热量进行热交换，提高对盘管内水流的加热效果，提高蒸汽产生率，节约能源；同时，气液分离器中的纵向隔板在加热后的水流产生的气液混合物进入时，对液体进行阻挡，而气体则有上侧或下侧的缝隙通过有出口排出，能够有效的对产生的蒸汽与水流进行分离；再者，收集的加热后的水经过循环泵再次通过燃烧器进行加热，实现能源的充分利用；采用多套蒸汽发生装置，其出口通过并联排放的方式，可以根据其出口排出的蒸汽压力选择开启蒸汽发生装置的工作数量，利用模块化叠加的方式，能够有效提高能源的合理利用率。

进一步限定，所述燃烧器的供气管道上连接有第一电磁阀；所述进水管上设置有感应阀，所述感应阀用于感应水流信号，并将水流信号输出至第一电磁阀使第一电磁阀打开，则有水流经过盘管时第一电磁阀才能打开使燃烧器工作，防止燃烧器干烧。

进一步限定，所述气液分离器顶部设置有液位感应器；所述循环泵进口端还连接有进水管，所述进水管上设置有第二电磁阀；所述液位感应器用于感应气液分离器内的液位信息，且通过液位信息导出信号控制第二电磁阀的通断，当液位感应器感应到气液分离器内的液位到设定值之后，即控制第二电磁阀打开补充水量。

进一步限定，所述气液分离器上还设置有第一压力控制器，能够有效监测气液分离器内的蒸汽压力。

进一步限定，所述出口上设置有第二压力控制器和防爆阀，能够有效对出口排出的蒸汽压力进行管控，同时防爆阀能够在蒸汽压力较高时对其进行泄压，提高安全性；第二压力控制器同时也对装置整体输出蒸汽压力进行检测，当低于某设定值之后，即通过增加一套或多套蒸汽发生机构的工作数量，保证输出蒸汽压力达到设定值要求。

本实用新型相比现有技术，有效提高蒸汽产生率和提高能源利用率。

附图说明