[实用新型]一种加热均匀的熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种加热均匀的熔炼炉，包括熔炼炉壳体，所述熔炼炉壳体的上端固定连接有限位环，所述熔炼炉壳体的内腔底壁焊接有熔炼腔，所述限位环的上端右部和上端后部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的前部和支撑板的左部分别固定连接有固定板，所述限位环的上部设置有搅拌装置，所述熔炼炉壳体的外表面右部设置有降温装置。本实用新型所述的一种加热均匀的熔炼炉，通过设置搅拌装置，可以对熔炼腔内腔的加工的铁水进行搅拌，使得加热更加均匀，从而可以提高熔炼炉的加工质量，且无需人工进行搅拌，省时省力，通过设置降温装置，工作人员在蓄水盘内加入适当的水，可以加快材料的冷却速度，从而可以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属治金领域，特别涉及一种加热均匀的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，是当今工业生产中必不可少的一种熔炼设备，发展至今已经衍生出不同种类，中频熔炼炉就是其中非常常见的一种，中频熔炼炉将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流，连接成并联谐振电路，从而来实现熔炼功能，现有的熔炼炉加热不够均匀，使得加工材料质量有所下降，且冷却速度慢，使得整体的速度下降，故此，我们提出一种加热均匀的熔炼炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加热均匀的熔炼炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种加热均匀的熔炼炉，包括熔炼炉壳体，所述熔炼炉壳体的上端固定连接有限位环，所述熔炼炉壳体的内腔底壁焊接有熔炼腔，所述限位环的上端右部和上端后部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的前部和左部分别固定连接有固定板，所述限位环的上部设置有搅拌装置，所述熔炼炉壳体的外表面右部设置有降温装置，所述熔炼炉壳体的外表面下部等距离固定连接有四个支撑腿。

优选的，所述搅拌装置包括支撑盘，所述支撑盘固定连接在两个支撑板远离限位环的一端之间，所述支撑盘的上端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑盘延伸之其下部并固定连接有传动轴，所述支撑盘的下端固定连接有一号齿轮，两个所述固定板远离支撑板的一端共同固定连接有支撑块，所述支撑块的中部穿插连接有限位球，所述限位球的中部穿插连接有传动杆，所述传动杆外表面和传动轴的外表面之间固定连接有限位块，所述传动杆的外表面上部固定连接有二号齿轮，所述传动杆的外表面下部固定连接有搅拌部件。

优选的，所述传动轴不与一号齿轮相接触，所述二号齿轮与一号齿轮相啮合，所述搅拌部件位于熔炼腔的内腔下部。

优选的，所述降温装置包括吸热片，所述吸热片固定连接在熔炼炉壳体的外表面右部，所述吸热片的外表面右部固定连接有若干个导热部件，若干个所述导热部件的右端共同固定连接有蓄水盘，所述蓄水盘的上端固定连接有进水管，所述蓄水盘的下端固定连接有出水管。

优选的，所述吸热片和蓄水盘均为弧形结构，所述吸热片左端通过熔炼炉壳体外表面的凹槽与熔炼腔相贴合。

优选的，所述搅拌部件的形状为环形结构，两个所述支撑板的形状均为L形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过设置搅拌装置，一号齿轮与二号齿轮啮合，继而可以使得传动杆一边自身进行转动，一边围绕这熔炼腔内腔进行圆周转动，可以对熔炼腔内腔的加工的铁水进行搅拌，使得加热更加均匀，从而可以提高熔炼炉的加工质量，且无需人工进行搅拌，省时省力。

（2）通过设置降温装置，吸热片可以将熔炼腔的温度进行吸收，传输给导热部件，工作人员在蓄水盘内加入适当的水，可以加快材料的冷却速度，从而可以提高生产效率，便于进行再次进行加工。

附图说明