[实用新型]一种制备过氧化氢的氧化塔

说明书

本实用新型公开了过氧化氢制备设备技术领域的一种制备过氧化氢的氧化塔，包括塔体，所述塔体顶部中央贯通设置导气管，所述导气管顶部设置挡气帽，所述导气管内腔插接设置连接管，所述连接管外周左右侧均贯通设置进气孔，所述连接管外壁左右侧均贯通设置出液孔，且所述出液孔间隔设置在进气孔底部，所述连接管外周底部焊接设置斜锥面，所述斜锥面顶部均匀设置气液分离件，所述气液分离件包括柱体框架，所述柱体框架底部均匀设置拆卸构件，所述柱体框架上端面设置网槽，所述塔体左右侧均设置排液管，斜锥面方便液体流体流通，保障液体流体流动时有稳定流速，气液分离件将过氧化氢溶液中气泡进行去除，拆卸构件实现气液分离件快速拆卸和安装。

技术领域

本实用新型涉及过氧化氢制备设备技术领域，具体为一种制备过氧化氢的氧化塔。

背景技术

工业规模化生产主要方法是2-乙基蒽醌(EAQ)法。2-乙基蒽醌在一定温度压力在催化剂作用下和氢气反应生成2-乙基氢蒽醌，2-乙基氢蒽醌在一定温度压力下与氧发生氧化还原反应，2-乙基氢蒽醌还原生成2-乙基蒽醌同时生成过氧化氢，再经过萃取获得过氧化氢水溶液，最后经过重芳烃净化得到合格的过氧化氢水溶液，俗称双氧水，此工艺大多用来制备27.5％的双氧水，浓度较高的过氧化氢水溶液(如35％、50％的双氧水)则可以通过蒸馏得到。

目前，蒽醌法在使用氧化塔制取过氧化氢的过程中，蒽醌与氢气反后产生的工作液与空气结合产生过氧化氢溶液后，空气将夹带过氧化氢溶液排出以及过氧化氢氧化液中会夹杂空气气泡现象，前者由于工作液的化学特性，将对大气造成严重污染，后者则会对制成的过氧化氢溶液纯度以及质量造成极大影响。

过氧化氢氧化塔目前还没有专门的气液分离装置将工作液中的气体分离出来，同时，气液分离装置由于经常浸泡在工作液之中进行气液分离，因此，不可避免会遭受工业液的腐蚀以及自身使用时间增长会造成锈蚀现象，这些都需要气液分离装置具有方便拆卸功能，从而不耽误氧化塔的正常过氧化氢的制备过程，因此，一种制备过氧化氢的氧化塔很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备过氧化氢的氧化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备过氧化氢的氧化塔，包括塔体，所述塔体顶部设置有弧顶，所述弧顶顶部中央贯穿设置有排气管，所述排气管内腔设置有干燥层，所述塔体顶部中央贯通设置有导气管，所述导气管顶部设置有挡气帽，所述导气管内腔插接设置有连接管，所述连接管外周左右侧均贯通设置有进气孔，所述连接管外壁左右侧均贯通设置有出液孔，且所述出液孔间隔设置在进气孔底部，所述连接管外周底部焊接设置有斜锥面，所述斜锥面顶部均匀设置有气液分离件，所述气液分离件包括柱体框架，所述柱体框架底部均匀设置有拆卸构件，所述柱体框架上端面设置有网槽，且所述柱体框架上网槽内腔活动插接设置有气液气液分离网，所述气液气液分离网为亲水性材料，所述塔体左右侧均设置有排液管。

优选的，所述拆卸构件包括安装圆柱，所述安装圆柱底部中央设置有固定方柱，所述安装圆柱左右端面均设置有夹紧板，且所述安装圆柱与夹紧板之间通过销轴一活动连接，所述安装圆柱左右端面均设置有母杆槽，且所述两组母杆槽内腔均设置有母杆，所述母杆内腔插接设置有子杆，所述母杆内腔靠近安装圆柱一端均焊接设置有复位弹簧，所述复位弹簧与子杆贴合连接，两组所述夹紧板靠近安装圆柱一端均设置有子杆槽，且所述子杆靠近夹紧板一端插接设置在子杆槽内腔，且所述子杆与夹紧板通过销轴二活动转动连接，两组所述夹紧板远离安装圆柱一端均匀设置有固定锯齿。

优选的，所述斜锥面顶部设置有拆卸构件槽，且所述拆卸构件活动插接在拆卸构件槽内腔，所述拆卸构件槽内壁设置有与固定锯齿匹配的锯齿槽，所述固定锯齿活动插接在锯齿槽内腔，所述拆卸构件槽底部设置有方柱插接孔，且所述固定方柱活动插接在方柱插接孔内腔。

优选的，所述安装圆柱底部设置有与斜锥面斜面倾斜角一致的斜面，所述固定方柱为长方体结构。