[实用新型]一种炼钢生产过程的乳化含油废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢生产过程的乳化含油废水处理装置，包括处理箱、过滤板、聚结分离袋，所述处理箱上方设有箱盖，所述处理箱上口外侧设有凹槽，所述箱盖内侧设有一圈凸块与所述凹槽相对应，所述过滤板为向上开口的半圆弧型，过滤板内部设有滤层，所述聚结分离袋包括由不锈钢毛毡构成的上层与下层，所述上层与下层呈弧形，上层与下层之间设有二氧化硅微粒，所述下层放置在过滤板上，所述箱盖上设有进水管，处理箱下方设有出水管，本实用新型在不锈钢毛毡内设置纳米二氧化硅作为乳化油水聚结分离材料，对含油废水具有快速的深度处理和高效的分离，结构简单、运行成本低、处理效果好、出水水质稳定，工艺流程缩短。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种炼钢生产过程的乳化含油废水处理装置。

背景技术

钢铁厂生产过程中所产生的乳化含油废水(由焦炭、鼓风炉、炼钢、热轧、冷轧、 电镀工厂等所产生的废水)，针对含油废水中的主要污染物油和悬浮物，目前常用处理技术主要重力沉降、离心分离、气浮、过滤、吸附、凝聚、氧化、微生物处理、膜分离以及后期发展的超声波法，因受难降解COD和苯酚、氟、氰等重金属的影响，这些处理方法都有相应的局限性，无法同时满足技术与经济上的可行性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种炼钢生产过程的乳化含油废水处理装置，结构简单、运行成本低、处理效果好、出水水质稳定，可对含油废水进行有效深度处理，在保证良好处理效果的基础上，大大缩短了工艺流程。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种炼钢生产过程的乳化含油废水处理装置，包括处理箱、过滤板、聚结分离袋，所述处理箱上方设有箱盖，所述处理箱上口外侧设有凹槽，所述箱盖内侧设有一圈凸块与所述凹槽相对应，所述过滤板为向上开口的半圆弧型，过滤板通过耳板活动连接在处理箱内，过滤板内部设有滤层，所述聚结分离袋包括由不锈钢毛毡构成的上层与下层，所述上层与下层呈弧形，下层弧形弯曲度大于上层弯曲度，上层与下层之间设有空腔，所述空腔内设有二氧化硅微粒，所述下层放置在过滤板上，所述上层的两端设置在处理箱外，所述箱盖上设有进水管，处理箱下方设有出水管。

作为本实用新型的一种改进，所述处理箱内壁以及过滤板表面设有防腐层。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤板两端通过螺栓连接耳板。

作为本实用新型的一种改进，所述滤层为果壳滤材。

作为本实用新型的一种改进，所述进水管外侧设有感应器，所述感应器高度低于处理箱上口高度。

作为本实用新型的一种改进，所述出水管设有控制阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种炼钢生产过程的乳化含油废水处理装置，在不锈钢毛毡内设置纳米二氧化硅作为乳化油水聚结分离材料，孔径大、分散均匀、比表面积大、聚结分离效果好，对钢铁生产过程中的乳化含油废水具有快速的深度处理和高效的分离，过滤板再将大颗粒拦截，处理后的含油废水油含量下降到100 mg/L以下，结构简单、运行成本低、处理效果好、出水水质稳定，可对含油废水进行有效深度处理，在保证良好处理效果的基础上，大大缩短了工艺流程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1、处理箱，2、过滤板，3、聚结分离袋，4、箱盖，5、凹槽，6、凸块，7、耳板，8、上层，9、下层，10、二氧化硅微粒，11、进水管，12、出水管，13、螺栓，14、感应器，15、控制阀。

具体实施方式