[实用新型]一种用于邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜，包括反应罐与出料管，所述反应罐的下端表侧设置有出料管，所述反应罐与出料管通过法兰固定连接，所述反应罐的前端表侧设置有可视窗，所述反应罐的左右两端各设置有一个限位座，本实用新型中通过在该反应釜的表端设置有温度检测计，这样可以使得通过该温度检测计可以对该反应罐的内部的温度的变化进行实时的检测，使得使用者可以了解到内部的温度变化，从而可以使得更好的进行记录，本实用新型中通过在该反应罐的表端设置有压力表，这样可以使得通过该压力表将温度变化时产生的压力的变化可以清晰的记录，从而可以使得更好的进行内部的压力变化进行记录。

技术领域

本实用新型属于化工设备相关技术领域，具体涉及一种用于邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料。

现有的邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜技术存在以下问题：现有的邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜在进行工作的时候，不能很好的实时了解到该内部的溶液的温度，同时可能会由于内部的温度的变化，导致内部的气压发生变化，若是反应过于剧烈，可能会使得内部的压力急剧的变化，若是不能很好的进行内部气压的了解，这样可能会出现一定的危害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜在进行工作时不能很好的实时了解到反应釜的内部的气压变化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于邻氰基对硝基苯胺生产的反应釜，包括反应罐与出料管，所述反应罐的下端表侧设置有出料管，所述反应罐与出料管通过法兰固定连接，所述反应罐的前端表侧设置有可视窗，所述反应罐的左右两端各设置有一个限位座，所述限位座与反应罐焊接固定，所述反应罐的上端左侧设置有进料管，所述进料管与反应罐焊接固定，所述可视窗的上端右侧设置有压力表，所述压力表与电源电性连接，所述压力表的组成包括有主体、接线柱、显示屏与检测探头，所述检测探头与电源电性连接，所述检测探头的上端设置有主体，所述主体的内部设置有显示屏，所述主体的右端表侧设置有接线柱，所述接线柱与主体套接固定，所述反应罐的上端轴心处设置有固定支架，所述固定支架的右端设置有温度检测计，所述温度检测计与电源电性连接，所述温度检测计的右端设置有通气管，所述固定支架的上端设置有减速机，所述减速机与电源电性连接，所述减速机的上端设置有电动机，所述电动机与电源电性连接。

优选的，所述反应罐的组成包括有外壳、内胆、连接座与搅拌器，所述外壳为内部中空的圆柱体结构，所述外壳的外侧上端左侧设置有连接座，所述外壳的内部设置有内胆，所述外壳的内部轴心处设置有搅拌器，所述反应罐通过外壳与可视窗通过螺钉固定连接。

优选的，所述搅拌器的组成包括有搅拌齿、轴杆、套管与传动杆，所述传动杆的下端设置有轴杆，所述传动杆与轴杆的相交处外侧设置有套管，所述轴杆的下端设置有搅拌齿，所述搅拌器通过传动杆与减速机通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位座共设置有两个，两个所述限位座分别设置在反应罐的左右两端，两个所述限位座分别与反应罐焊接固定，两个所述限位座起到限位的作用。

优选的，所述可视窗为透明状的结构，所述可视窗通过螺钉固定在反应罐的前端表侧，所述可视窗可以观察到反应罐内部的反应的情况。

优选的，所述反应罐为内部中空的圆柱体结构，所述反应罐的下端表侧设置有圆孔状结构，所述反应罐的底端圆孔状结构与出料管通过密封法兰固定连接。