[实用新型]一种铅蓄电池生产用极群挤压定位装置

说明书

一种铅蓄电池生产用极群挤压定位装置，涉及铅蓄电池生产设备领域，包括：定位架，定位架前后两侧分别固定第一电动推杆、第二电动推杆，左右两侧分别设有滑槽；挤压板，挤压板两端分别从两侧的滑槽中伸出至定位架外部；挤压板设置偶数个，包括挤压正板与挤压副板，挤压正板与挤压副板两者的数量相等，挤压正板排布在定位架前侧第一块，第二块排布挤压副板，第三块排布挤压正板，以此交替顺序排布，最后一块以挤压副板结尾，第一块挤压正板固定在第一电动推杆上，最后一块挤压副板固定在第二电动推杆上，挤压正板之间固定连接有第一顶杆，挤压副板之间固定连接有第二顶杆。提高生产效率，且能够保证对极板的定位效果。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备领域，具体涉及一种铅蓄电池生产用极群挤压定位装置。

背景技术

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。

铅蓄电池生产过程包括铅粉制造：将电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉；板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅；极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板；极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板；装配电池：将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。

极板在生产完成后需要经过焊接处理，将多个极板的板耳焊接在一起形成极群，焊接过程需要将极板插入至夹具中，利用夹具对极板进行定位，现有均采用人工进行手动夹持，操作繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是现有技术中的不足，目的是提供一种铅蓄电池生产用极群挤压定位装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种铅蓄电池生产用极群挤压定位装置，其特征在于，包括：

定位架，所述定位架前后两侧分别固定第一电动推杆、第二电动推杆，左右两侧分别设有滑槽；

挤压板，所述挤压板滑动安装在定位架左右两侧的滑槽中，所述挤压板两端分别从两侧的滑槽中伸出至定位架外部；

所述挤压板设置偶数个，包括挤压正板与挤压副板，所述挤压正板与挤压副板两者的数量相等，挤压正板排布在定位架前侧第一块，第二块排布挤压副板，第三块排布挤压正板，以此交替顺序排布，最后一块以挤压副板结尾，第一块挤压正板固定在第一电动推杆上，最后一块挤压副板固定在第二电动推杆上，所述挤压正板之间固定连接有第一顶杆，所述挤压副板之间固定连接有第二顶杆。

进一步的，所述第一顶杆与第二顶杆均位于定位架外部，所述定位架两侧分别设有防护壳，所述第一顶杆与第二顶杆位于防护壳中。

进一步的，所述定位架前后两侧侧面以及挤压板上设有穿槽，所述穿槽中安装有两根限位杆，两根限位杆相互平行，所述限位杆两端伸出至定位架外部固定有移动座，所述定位架前后侧面上设有固定座，所述固定座上安装有螺杆，所述螺杆通过螺纹连接穿过移动座，所述分为两个螺纹段，两个螺纹段螺纹方向相反，每个螺纹段安装一个移动座，所述螺杆端头连接驱动电机输出轴。

进一步的，所述螺杆垂直于第一电动推杆，所述第一电动推杆与第二电动推杆同轴线设置。

进一步的，所述限位杆上设有应力传感器，所述定位架侧部设有控制箱，所述应力传感器连接控制箱输入端，所述控制箱输出端连接驱动电机。

本实用新型的有益效果是：