[实用新型]一种生产薄膜开关线路补强片的模切机

说明书

本实用新型涉及生产薄膜开关线路补强片技术领域，且公开了一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传输机，该生产薄膜开关线路补强片的模切机，通过先把双面胶固定在上转轮与下转轮之间，然后再启动传输机与电机，传输机带动基础材料运动到模板底部，然后电机带动上转轮与下转轮转动，然后上转轮与下转轮挤出双面胶，然后动伸缩杆推动模板向下运动，模板向下运动先剪裁双面胶模型，同时模板推动剪裁完好的双面胶模型向下运动粘贴到基础材料，同时也裁剪出基础材料的模型，从而完成双面胶与基础材料裁剪与粘贴的目的，减少生产的成本，增加了生产的效率，减少资源上的浪费。

技术领域

本实用新型涉及生产薄膜开关线路补强片技术领域，具体为一种生产薄膜开关线路补强片的模切机。

背景技术

随着社会的发展，电器的种类越来越多，其中薄膜开关是电器集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成，薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好，具有防潮湿，使用寿命长等特点，广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

目前，在生产电器产品上的薄膜开关线路补强片是先将基础材料按所需要的规格形状切好，然后再将粘贴开关线路补强片的双面胶带也按需要的规格切好，然后再由将切好的双面胶带粘贴在基材上后才算整个工序完成，同时造成了生产时间和人力成本的浪费，既不经济，而且还浪费材料，同时生产效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，具备自动完成粘贴与切割的优点，解决了需要先切割好在粘贴的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动完成粘贴与切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传输机，所述传输机顶部的左、右侧均固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转杆二，所述转杆二的外表面固定连接有上转轮，所述转杆二外表面的右侧转动连接有轴承一，所述转杆二的右侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部转动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部转动连接有转杆三，所述齿轮二的底部转动连接有齿轮三，所述齿轮三的左侧固定连接有转杆一，所述转杆一的外表面转动连接有轴承二，所述转杆一的外表面固定连接有下转轮，所述下转轮的顶部转动连接有双面胶，所述齿轮三的右侧固定连接有电机的输出轴，所述电机的底部固定连接有电机箱，所述传输机的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有模板。

优选的，所述电机箱与底座固定连接，确定了电机箱与底座的连接关系，所述转杆一、转杆二分别与电机箱的转动连接，确定了转杆一、转杆二分别与电机箱的连接关系，便于电机带动转杆一、转杆二转动，所述转杆三与电机箱固定连接，确定了转杆三与电机箱的连接关系，所述轴承一与轴承二分别与支架固定连接，确定了轴承一与轴承二分别与支架的连接关系，便于减少转杆一、转杆二转动摩擦力。

优选的，所述下转轮与上转轮之间的距离与双面胶的高度相等，便于下转轮与上转轮挤出双面胶，方便模板同时切出材料形状，同时完成双面胶与基础材料粘贴。

优选的，所述固定板内部安装有卡接装置，卡接装置便于工作人员更换模板。

优选的，所述下转轮位于上转轮的底部，便于被电机同时带动，方便挤出双面胶。

优选的，所述模板到传输机的高度大于双面胶到传输机的高度，便于模板同时挤出双面胶与基础材料相同的模型与同时使双面胶与基础材料粘贴。

优选的，所述传输机的顶部左、右侧均装有支架，上转轮、下转轮，方便拉直双面胶同时便于模板裁剪出双面胶与基础材料相同的模型与同时便于使双面胶与基础材料粘贴，防止双面胶不便于模板裁剪。