[实用新型]一种机械制造用机床切削液快速配制装置

说明书

本实用新型属于机械制造辅助设备技术领域，尤其为一种机械制造用机床切削液快速配制装置，针对现有的切削液配制设备结构复杂不能自动实现原料配比导致效率较低的问题，现提出如下方案，其包括罐体，罐体顶部固定安装有两个立板，两个立板顶部固定安装有同一个托板，托板顶部固定安装有电机，电机输出轴贯穿托板并固定安装有蜗杆的顶端，两个立板内转动安装有同一个转轴和两个横轴，转轴上固定安装有蜗轮和扇形齿轮，蜗轮与蜗杆相啮合，两个横轴上均固定安装有齿轮，两个齿轮均与扇形齿轮相啮合，托板顶部固定安装有两个储料罐。本实用新型结构设计合理，能对切削液配置所需的原料进行等比例进料并通过搅拌提高了配制效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造辅助设备技术领域，尤其涉及一种机械制造用机床切削液快速配制装置。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

但现有的切削液配置设备大都结构复杂，且需要通过人工控制原料的比例，工序较复杂，导致效率较低，因此我们提出了一种机械制造用机床切削液快速配制装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的切削液配制设备结构复杂不能自动实现原料配比导致效率较低的缺点，而提出的一种机械制造用机床切削液快速配制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括罐体，所述罐体顶部固定安装有两个立板，两个立板顶部固定安装有同一个托板，托板顶部固定安装有电机，电机输出轴贯穿托板并固定安装有蜗杆的顶端，两个立板内转动安装有同一个转轴和两个横轴，转轴上固定安装有蜗轮和扇形齿轮，蜗轮与蜗杆相啮合，两个横轴上均固定安装有齿轮，两个齿轮均与扇形齿轮相啮合，所述托板顶部固定安装有两个储料罐，两个储料罐底部分别连通有大进料管和小进料管的顶端，大进料管和小进料管的底端均与罐体连通，两个横轴靠近大进料管的一端均延伸至大进料管内部并固定安装有大挡板，两个横轴靠近小进料管的一端均延伸至小进料管内部并固定安装有小挡板，两个大挡板与两个小挡板分别与大进料管内壁和小进料管内壁活动密封连接。

优选的，所述蜗杆的底端延伸至罐体内部并固定安装有竖杆，竖杆上固定安装有搅拌杆，对原料进行搅拌，提高配制的效率。

优选的，所述扇形齿轮圆心角为平角，扇形齿轮与两个齿轮的轮盘直径相等，使两个横轴每次偏转的角度相同。

优选的，所述罐体一侧底部连通有排料管，排料管上固定安装有控制阀，将配置完成的切削液导出。

优选的，所述电机外侧设置有防护罩，防护罩前后两侧均固定安装有固定耳，两个固定耳均通过螺栓与托板顶部固定连接，防止液体原料溅入电机内。

优选的，所述罐体底部四角均固定安装有轮座，四个轮座内均转动安装有滚轮，方便装置的移动。

本实用新型中，所述的一种机械制造用机床切削液快速配制装置，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮首先带动位于上方的齿轮转动，同时位于上方的大挡板和小挡板转动，两个储料罐中的原料分别进入大进料管和小进料管中；