[实用新型]一种真空加热炉的中间炉门装置

说明书

本实用新型公开了一种真空加热炉的中间炉门装置，包括：炉体，炉体包括密封面和通道口；炉门，炉门与炉体密封时能将炉体分隔成热区和冷区，炉门包括本体部和安装在本体部上的至少一个楔形块，楔形块的一个侧面为第一斜面，炉门连接有升降气缸，升降气缸用于驱动炉门升降从而开合通道口；箱体，箱体的侧壁上设置有与楔形块一一对应的斜块，斜块的一个侧面为第二斜面，第一斜面与第二斜面能相互契合；箱体连接有液压缸，液压缸用于驱动箱体左右移动，从而使得第二斜面与第一斜面产生干涉进而推动本体部远离箱体，与炉体的密封面紧密地贴合。该中间炉门装置能够与炉体紧密贴合提高真空加热炉的气密性，防止加工料片加热时发生氧化。

技术领域

本实用新型涉及了一种真空加热炉，尤其是涉及真空加热炉的中间炉门装置。

背景技术

现有的热冲压成型生产线使用的加热炉，虽然加热炉内充满氮气，但由于进出料时炉门频繁开启以及炉门关闭后气密性达不到严格意义上的密封，炉内氧含量依然很高。热冲压成型使用的板料主要是22MnB5裸板。裸板在炉内高温加热过程中，由于炉内含氧量高，不可避免存在氧化现象，导致在模具内冲压过程中，留下大量氧化皮，影响工件成型后的性能，更影响到模具使用寿命。为了解决氧化的问题，常规做法是在裸板上设置铝硅涂层，形成22MnB5铝硅涂层板。然而，虽然铝硅涂层可以很好的保护22MnB5裸板避免产生氧化皮，但也存在一系列问题，比如铝硅涂层易融化脱落，粘在模具上，形成硬度很高的附着异物，在后续工件成型时对工件产生拉伤。另外由于铝硅涂层板价格较高，不利于生产成本控制。

为了解决加热容易氧化的问题，还可以使用真空加热，真空加热可以避免裸板在炉内高温加热时的氧化问题。但是，如果料片直接从外界环境进入高温真空加热炉内，在真空环境建立完成之前，料片就已经被氧化，失去了真空加热的意义；如果料片在加热炉低温时进入，升温时间又太长，根本无法满足高节拍的连续生产要求。另外，由于炉门关闭后达不到密封性，空气依然容易进入真空加热环境中。因此想要实现高生产节拍地连续对料片真空加热，还需要解决料片进出加热炉时发生氧化的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种真空加热炉的中间炉门装置，该中间炉门装置能够解决炉门关闭后气密性不足的技术问题。

该中间炉门装置包括：

炉体，所述炉体包括密封面和通道口；

炉门，所述炉门与所述炉体密封时能将所述炉体分隔成热区和冷区，所述炉门包括本体部和安装在所述本体部上的至少一个楔形块，所述楔形块设置在所述本体部靠近所述冷区的一侧，所述楔形块的一个侧面为第一斜面，所述炉门连接有升降气缸，所述升降气缸用于驱动所述炉门升降从而开合所述通道口；

箱体，所述箱体的侧壁上设置有与所述楔形块一一对应的斜块，所述斜块的一个侧面为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面能相互契合；所述箱体连接有液压缸，所述液压缸用于驱动所述箱体左右移动，从而使得所述第二斜面与所述第一斜面产生干涉进而推动所述本体部远离所述箱体，与所述炉体的密封面紧密地贴合；

其中，左右方向为所述炉门的延伸方向，升降方向为竖直方向，垂直于所述左右方向和所述竖直方向的为前后方向。

进一步地，包括收拢机构，所述收拢机构包括收拢导轨和凸轮，所述收拢导轨固定设置在所述炉门的本体部上，所述凸轮设置在所述箱体上，所述凸轮可沿所述收拢导轨移动，所述箱体带动所述凸轮移动时，所述凸轮通过所述收拢导轨能将所述炉门向所述箱体收拢，进而与所述炉体分离。

进一步地，所述收拢导轨水平设置，所述收拢导轨具有沿左右方向延伸并且相互平行的第一段和第二段，以及连通所述第一段与所述第二段的第三段，所述第一段较所述第二段更加靠近所述箱体，在所述炉门脱离所述炉体的密封面的过程中，所述凸轮从所述第一段移动至所述第二段。