[实用新型]一种光热工程定日镜驱动减速机

说明书

一种光热工程定日镜驱动减速机，包括高速级输入行星减速机、中间法兰盘、刚性盘、两件呈180°分布的摆线轮和输出轴，两个摆线轮设置于刚性盘和输出轴间，且刚性盘与输出轴连接，行星减速机的输出轴上安装有输入齿轮，输入齿轮穿过中间法兰盘且与一组行星齿轮啮合，一组行星齿轮包括相同的三件行星齿轮，三件行星齿轮呈周向均布，本实用新型的高速级采用可靠的功率分流方式，将传统中心传动改变为周边传动，改变和优化了原传动方式的最薄弱点、输出部分采用差动齿轮减速机构、摆线齿形、一齿差传动，应用在光热行业时，可实现更大的传动比，更小的输出功率。

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，尤其涉及一种光热工程定日镜驱动减速机。

背景技术

目前在开发绿色能源利用光热发电工程70m²定日镜驱动设备中常以蜗轮传动，其磨损快、寿命低、磨损后修复困难、体积大、用在光热工程时效率只有 20％左右，而且传统上以中心传动方式进行传动，传动比小，承载能力差，传动回差大，尤其不适应在野外露天、温差大、阵风大的工况条件下应用。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供，提供了一种适于应用在光热行业的具有大传动比、高承载能力、小回差、传动效率高的定日镜驱动减速机。

本实用新型所采取的技术方案：

一种光热工程定日镜驱动减速机，包括高速级输入行星减速机、中间法兰盘、刚性盘、两件呈180°分布的摆线轮和输出轴，两个摆线轮设置于刚性盘和输出轴间，且刚性盘与输出轴连接，行星减速机的输出轴上安装有输入齿轮，输入齿轮穿过中间法兰盘且与一组行星齿轮啮合，一组行星齿轮包括相同的三件行星齿轮，三件行星齿轮呈周向均布，行星齿轮的中心为渐开线内花键，三件行星齿轮的中心分别安装一根曲柄轴，曲柄轴上包括依次连接的同心轴颈、偏心轴颈、偏心轴颈和同心轴颈，曲柄轴穿插在刚性盘、两摆线轮和输出轴的安装孔内，曲柄轴上两个同心轴颈上分别安装有圆锥滚子轴承，并通过圆锥滚子轴承分别与刚性盘和输出轴连接，曲柄轴上两个偏心轴颈上分别安装有无内外圈带保持架滚针轴承，并通过无内外圈带保持架滚针轴承外径分别与两摆线轮的轴承孔接触，刚性盘和输出轴的外侧设有与中间法兰盘连接的针齿壳，针齿壳上周向设有一圈针齿销，两摆线轮分别与不同方位上的针齿销啮合。

所述的曲柄轴的轴颈上开设有外花键，曲柄轴的外花键轴颈段与行星齿轮的内花键连接。

所述的高速级输入行星减速机固定在中间法兰盘上，中间法兰盘的中心通孔具有定位行星减速机输出轴的止口，中间法兰盘上还开设有放油孔，放油孔内安装有螺塞。

所述的刚性盘与输出轴通过内六角螺钉紧固为一体，同时作为输出部件。

所述的刚性盘与输出轴上分别安装有高精度角接触球轴承，高精度角接触球轴承的内侧分别安装于刚性盘和输出轴周边的轴承孔内，高精度角接触球轴承的外侧安装于针齿壳的轴承孔内。

所述的输出轴的输出端中心部分密封有内包骨架封堵，并在输出轴上开设有向中心部分注油的注油孔，注油孔的外端塞堵外螺塞。

所述的摆线轮周边与针齿销啮合的部位进行齿形优化形成齿部。

所述的输入齿轮、行星齿轮、摆线轮全部采用硬齿面或整体淬硬结构。

所述的针齿壳上连接的为中间法兰盘的减速机为D型减速机，针齿壳上一体连接有底盘，中间法兰盘为中间部位加长的中间法兰盘架，构成Y型减速机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的高速级采用可靠的功率分流方式，将传统中心传动改变为周边传动，改变和优化了原传动方式的最薄弱点、输出部分采用差动齿轮减速机构、摆线齿形、一齿差传动，应用在光热行业时，可实现更大的传动比，更小的输出功率。

附图说明

图1为本实用新型的D型减速机结构示意图。