[实用新型]一种新型压合装置

说明书

一种新型压合装置，用于将非圆形的钢片压合在软板上，其包括对应设置的上模组和下模组，所述下模组用于承载所述软板，所述软板上设有待压合的钢片，所述上模组包括主体和与所述主体弹性连接的至少一个压头，所述压头包括相接的导向部和压合部，所述导向部呈圆柱形且套设在所述主体内，所述压合部的形状与所述钢片的形状相仿。本方案具有提高装置的生产效率，降低装置的制作成本、制作周期等优点。

技术领域

本实用新型涉及了治工具技术领域，具体的是一种新型压合装置。

背景技术

在电子产品的生产制造中，将钢片通过具有粘性的胶压合在软板是常见的工艺。在压合过程中，为了提高产品加工时的精确度、良率、作业的方便性，通常采用治具作为辅助工具。

钢片的形状可以是圆形、方形等多种形式，相应的，压头的压合部形状与钢片的形状仿行。在现有技术中，压头通常采用整体相同结构的设计方式，如此，当钢片为方形等非圆形时，用于安装压头的模板上也开设方形等非圆形的安装孔或导向孔。这种非圆形的孔通常需要采用线切割的方式加工，会导致治具的加工成本很高、加工周期较长。

因此，如何改善作业方式，从而能在不影响产品质量的前提下提高生产效率、降低治具成本，已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种新型压合装置，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种新型压合装置，用于将非圆形的钢片压合在软板上，其包括对应设置的上模组和下模组，所述下模组用于承载所述软板，所述软板上设有待压合的钢片，所述上模组包括主体和与所述主体弹性连接的至少一个压头，所述压头包括相接的导向部和压合部，所述导向部呈圆柱形且套设在所述主体内，所述压合部的形状与所述钢片的形状相仿。

具体的，所述主体包括第一模板、连接在所述第一模板上方的第二模板、安装在所述第二模板上的至少一弹性元件，所述第一模板的上壁面设有一个凹槽，所述凹槽的底部设有与所述压头的导向部对应的导向孔，所述导向孔为圆形，所述弹性元件的下端伸出所述第二模板外且与所述压头对应，所述压头能沿所述导向孔上下运动。

具体的，所述弹性元件为柱塞螺丝，所述柱塞螺丝的球头与所述压头对应。

具体的，所述压头还包括设置在所述导向部远离所述压合部一端的限位部，所述限位部的横截面积大于所述导向孔的横截面积，且所述限位部能阻止所述压头沿轴线发生旋转。

具体的，所述限位部的横截面呈优弧状，所述优弧的弦朝向所述凹槽的竖直侧壁设置，且所述优弧的弦与所述凹槽的竖直侧壁之间的距离介于0.01～0.03mm之间。

具体的，所述上模组上设有多个压头和多个弹性元件，多个所述压头和多个所述弹性元件一一对应。

具体的，所述压合部的横截面呈方形。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1.压头与主体采用弹性配合的方式，二者之间的弹力大小可以控制在一定的范围内，如此，当压头受到主体的弹力以对钢片进行压合时，该弹力既能满足钢片压合到软板所需要的压力，也能避免压头与软板刚性接触，导致软板受到较大冲击而容易损坏，或压头受到损坏。

2.用于压合非圆形钢片的压头通过圆形的导向部与主体配合，如此，可以使得主体上也可以开设与之对应的圆形孔即可，由于主体不用开设非圆形的孔以与压头配合，而圆孔可以通过铣工等成本较低的方式来加工，因此，可以大幅降低治具的加工成本和加工周期。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明