[实用新型]一种六角套筒生产用打孔装置

说明书

本实用新型涉及打孔技术领域，且公开了一种六角套筒生产用打孔装置，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有转槽。该六角套筒生产用打孔装置，通过旋转电机输出轴转动来带动联轴器的输出轴转动，通过推板在固定联轴器输出轴外表面转动，使第一推杆和第二推杆在连接柱的外表面转动，让第一推杆和第二推杆远离旋转电机的一端在齿轮盘的齿轮内推动齿轮盘转动，从而带动底盘转动，避免了打孔机的移动使打孔机固定打孔，通过底盘的转动使套筒块面向打孔机的冲头处，打完孔后再次转动底盘，使其余的套筒块一一面向打孔机的冲头打孔，避免了打孔机的移动造成的打孔机固定装置不稳定而使打孔不精确，达到了打孔准确的目的。

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种六角套筒生产用打孔装置。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速、准确和效率高。

目前市场上的生产用的打孔装置多种多样，但是普遍上存在打孔不精确的缺点，现有的自动打孔机冲头在X和Y轴上走位对固定的套筒进行打孔，由于生产用的打孔机工作时间较长，会导致打孔机的固定不稳从而使打孔的准确性不高，故而提出一种六角套筒生产用打孔装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六角套筒生产用打孔装置，具备打孔准确等优点，解决了普遍上存在打孔不精确的缺点，现有的自动打孔机冲头在X和Y轴上走位对固定的套筒进行打孔，由于生产用的打孔机工作时间较长，会导致打孔机的固定不稳从而使打孔的准确性不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述打孔准确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角套筒生产用打孔装置，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有转槽，所述转槽的底部固定安装有开设在底座上的电机槽，所述电机槽内腔底壁的左侧固定安装有旋转电机，所述电机槽内腔的底壁且位于旋转电机的右侧固定安装有联轴器，所述旋转电机输出轴靠近联轴器的一端贯穿联轴器的左侧并延伸至联轴器的内部，所述联轴器输出轴的外表面固定安装有推板，所述底座内腔的顶壁且位于联轴器输出轴的外表固定安装有第一轴承，所述推板顶部的前后两侧均固定安装有连接柱，前侧所述连接柱的外表面且位于推板的顶部固定安装有第一推杆，后侧所述连接柱的外表面且位于推板的顶部固定安装有第二推杆，所述电机槽内腔的底壁且位于联轴器的右侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部活动安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部固定安装有底盘，所述底盘靠近齿轮盘的一端贯穿齿轮盘的顶部并延伸至齿轮盘的内部，所述底盘的顶部开设有盘孔，所述盘孔的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有套筒块，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑柱，所述底座的正面和背面且位于支撑柱的外表面固定安装有固定架，所述支撑柱的正面和背面均固定安装有固定套，所述固定套的内部且位于支撑柱的右侧固定安装有打孔机，所述底座的外表面固定安装有支撑体。

优选的，所述电机槽的深度大于转槽的深度，所述推板和第一轴承的外径均与联轴器输出轴的外径相适配。

优选的，所述第一推杆和第二推杆的内径均与连接柱的外径相适配，所述第一推杆和第二推杆与齿轮盘相啮合。

优选的，所述底盘由大圆柱体和小圆柱体组成，所述大圆柱体的底部固定安装有小圆柱体，所述底盘的外径与转槽的内径相适配。

优选的，所述盘孔的数量为十个且均匀分布在底盘的顶部，所述套筒块的外径与固定块的内径相适配。