[实用新型]一种磁控管钼质长引线的制备装置

权利要求书

1.一种磁控管钼质长引线的制备装置，包括钼支杆推送机构、折弯组件、气动料爪组件和压印组件，其特征在于：所述钼支杆推送机构包括钼支杆送料气缸（5）、顶针（6）、送料滑道（7）和支杆下料部（8），钼支杆送料气缸（5）上设置有接近开关，顶针（6）上安装有弹簧，送料滑道（7）安装在钼支杆送料气缸（5）前方，支杆下料部（8）设置在送料滑道（7）前方，所述折弯组件包括折弯气缸（1）、动模（2）、定模（3）及位置调节卡尺（4），折弯气缸（1）固定于动模（2）右侧，动模（2）安装于固定板滑道上，随折弯气缸（1）向前移动并通过弹簧复位，定模（3）安装于同动模（2）同一水平面处并通过位置调节卡尺（4）调节前后位置，折弯组件定位块（10）固定于动模的左侧，气动料爪组件包括第一升降气缸（11）、第二升降气缸（18）、第一气动料爪（9）、第二气动料爪（12）、第三气动料爪（19），气动料爪组件安装在导向轨道上并通过导向轨道进行前后移动，所述第一升降气缸（11）、第二升降气缸（18）调整第一气动料爪（9）、第二气动料爪（12）、第三气动料爪（19）的位置，所述压印组件由压印组件送料气缸（13）、加压气缸（14）、压印组件定位块（15）、第一下压印模（16）、压印组件定位气缸（17）及第二下压印模（23）组成，压印组件送料气缸（13）通过滑道实现第一下压印模（16）的压印位置，所述压印组件定位气缸（17）与压印组件定位块（15）连接，所述加压气缸（14）下端连接有上压印模（20）。

2.根据权利要求1所述的一种磁控管钼质长引线的制备装置，其特征在于：所述送料滑道（7）固定于机台水平支撑台上，通过螺栓连接及左右限位块限位，可以通过调整螺栓和限位块位置调整送料滑道（7）位置，使顶针（6）同钼支杆共线，所述支杆下料部（8）由电机带动辊轴，通过滚动钼支杆使其落入送料轨道内。

3.根据权利要求1所述的一种磁控管钼质长引线的制备装置，其特征在于：所述动模（2）、定模（3）配合后同钼质长引线形状一致，其成型端面均为U型槽，直角处均倒圆角处理以防止撞伤支杆，所述定模（3）通过螺栓固定于机台水平支撑台上，通过左右限位块及前后限位块调整折弯位置及折弯后形状，所述第一气动料爪（9）设置有限位面，支杆通过顶针（6）送入动模（2）后，第一气动料爪（9）运动至动模（2）正前方，通过设定的限位面对支杆限位，所述折弯组件定位块（10）根据折弯组件特点进行制作，其前端加工成45°左右的斜面，矫正折曲部位的摆放方向。

4.根据权利要求1所述的一种磁控管钼质长引线的制备装置，其特征在于：所述第一升降气缸（11）、第二升降气缸（18）通过联动机构将第二气动料爪（12）和第三气动料爪（19）送至指定位置，所述折弯组件定位块（10）及第一下压印模（16）设置有槽口。

5.根据权利要求1所述的一种磁控管钼质长引线的制备装置，其特征在于：第一下压印模（16）设置有固定定位面，前端设置有浮动压印组件定位块（15）并通过压印组件定位气缸（17）进行传动，所述第一下压印模（16）通过压印组件送料气缸（13）沿导向轨道前后运动，通过接近开关及限位装置设定传动位置，所述加压气缸（14）包括固定板、上浮动板、下浮动板，上压印模（20）连接上浮动板通过加压气缸（14）向下施加压力对折弯组件压印。