[实用新型]一种高精度紧固件切边组合模具

说明书

一种高精度紧固件切边组合模具，包括主模和冲模，所述冲模可将产品压入主模内进行切边；所述主模包括主模模芯、主模顶杆、推杆、弹簧、主模外套、主模内套；所述主模模芯、主模内套设置在主模外套内部并且所述主模内套置于主模模芯后部，所述主模模芯内安装有主模顶杆，所述主模内套内安装有推杆并且推杆内设置有弹簧；所述主模模芯的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯从前至后依次包括主模前模芯和主模后模芯，所述主模后模芯的后部设置有主模后垫。本实用新型所述的高精度紧固件切边组合模具，结构简单，装配方便，维修方便，使用寿命长，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高精度紧固件切边组合模具。

背景技术

目前，在紧固件的生产中，多采用冷镦、冲压、热镦、温镦等方式进行初步成型。对于需切边零件，现有技术中的一模两冲、两模三冲冷镦机、温镦机并不具备切边功能，需要单独在专用切边机上进行切边，这就造成了产品生产效率低、尺寸一致性较差的技术问题，并且钛合金、高温合金等产品硬度高，冷切难度大，导致模具的寿命低、产品的成效较低，已经无法满足现有的加工需求。

此外，常见的切边方法包括如下步骤：使用冲模切边，在冲模上安装切边模，冲模冲向零件离主模间隙在0.2mm时，调整主模冲出时间，在冲模往后退前依靠主模冲出时间将顶针把零件往冲模方向移动瞬间迅速将产品冲出主模体穿过冲模切边模，以达到切边的目的。以上切边方法存在以下缺点：①模冲出时间不易调整；②设备不能走空机，切边模撞向主模会撞坏、③同心度不易调整，生产过程中容易跑动；③更换规格主模冲冲出时间就需要调整；④切产品头部薄的产品达不到平整度要求，会变形。

因此，急需研发出一种高精度紧固件切边组合模具，以来解决上述技术问题。

中国专利申请号为 CN201220483315.2公开了一种冲孔切边组合模具，该组合模具包括切边上模固定板、切边上模、冲孔冲头、切边下模和切边下模支撑块，切边上模经螺钉连接在切边上模固定板上，切边上模的底部安装冲孔冲头，切边下模经螺栓固定在切边下模支撑块上，整体构成组合模具，是通过将模锻生产工艺中的切边和冲孔两道工序合并简化变为一道工序执行，以来简化工艺流程，从而提高了生产效率，没有解决精度低、尺寸一致性较差的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高精度紧固件切边组合模具，结构简单，装配方便，维修方便，解决了产品生产效率低、尺寸一致性较差的技术问题，使用寿命长，应用前景广泛。

技术方案：一种高精度紧固件切边组合模具，包括主模和冲模，所述冲模可将产品压入主模内进行切边；所述主模包括主模模芯（、主模顶杆、推杆、弹簧、主模外套、主模内套；所述主模模芯、主模内套设置在主模外套内部并且所述主模内套置于主模模芯后部，所述主模模芯内安装有主模顶杆，所述主模内套内安装有推杆并且推杆内设置有弹簧；所述主模模芯的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯从前至后依次包括主模前模芯和主模后模芯，所述主模后模芯的后部设置有主模后垫。

本实用新型所述的高精度紧固件切边组合模具，是通过冲模将产品压入主模内进行切边。其中，主模外套内部装有主模模芯、主模内套，因切边时主模模芯受力较大，主模内套可以起到支撑、保护作用，主模模芯包括主模前模芯和主模后模芯，此种设置一方面能够延长主模模芯的使用寿命，另一方面可以减缓直接冲力作用造成的破坏，有效降低断裂的风险，以及主模后模芯的后部还设置有主模后垫，都提高了主模模芯的使用寿命。当冲模将工件推入时，主模顶杆后退接触推杆，进而压缩弹簧，直到达到死点停止，冲模切边，而剩留的未断连皮，冲模后退时弹簧释放，主模速度大于冲模速度，连皮切断，工件瞬间推出冲模，切边结束，后续工件重复实现了连续切边，提高了工作效率。

进一步的，上述的高精度紧固件切边组合模具，所述推杆从前至后依次包括前推杆、后推杆，所述主模顶杆、前推杆、后推杆的中轴线置于同一直线上；所述前推杆、后推杆之间设置有弹簧。