[实用新型]一种金属零部件压印标示装置

说明书

本实用新型公开了一种金属零部件压印标示装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部设置有拉板，且所述拉板的外表面焊接有把手，所述底板的顶部两侧均设置有移动槽，且两个所述移动槽的上方均设置有支撑块，两个所述支撑块的底部两侧均焊接有连接板，且所述连接板的内侧通过转轴连接有滚轮，该种金属零部件压印标示装置设置有移动块，当工作人员需要更换压印头的时候，工作人员将移动块从活塞杆上推出，使压印头从装置上拆卸下来，再将新的带有移动块得压印头安装在活塞杆上，这样能方便工作人员拆卸压印头，简化工作人员操作。

技术领域

本实用新型涉及零部件压印技术领域，具体为一种金属零部件压印标示装置。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展，欧洲汽车零部件生产企业纷纷向海外投资，进行国际化生产；北美汽车零部件厂家则纷纷投资欧洲，也想扩展的东欧市场；日本汽车企业也不断地在全球范围内建立自己的分支生产机构。 压印（英文名称：coining ）顾名思义就是模具端面压入板坯，使模具上的花纹或字样压在板坯上的成形方法。

现有的金属零部件压印标示装置不方便更换压印头，由于不同的汽车零部件压印的标示都不同，当工作人员需要压印不同的零部件时候就需要更换压印头，由于压印头不方便更换，这样会增加工作人员操作，同时现有的金属零部件压印标示装置印压效果差，由于零部件可能需要印压几个标示，这时工作人员就需要移动零部件再进行印压，在移动零部件的过程中零部件容易偏移，导致印压后的零部件不美观，使装置的印压效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件压印标示装置，以解决上述背景技术中提出不方便更换压印头和印压效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件压印标示装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部设置有拉板，且所述拉板的外表面焊接有把手，所述底板的顶部两侧均设置有移动槽，且两个所述移动槽的上方均设置有支撑块，两个所述支撑块的底部两侧均焊接有连接板，且所述连接板的内侧通过转轴连接有滚轮，且所述滚轮与移动槽的内部下方相抵触，两块所述支撑块的内侧上方焊接有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸启动开关，且所述顶板的内部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，且所述活塞杆贯穿于顶板的底部并连接有移动块，所述移动块的底部焊接有压印头，所述底板的底部四角均粘合有脚垫。

优选地，所述移动块的剖面图呈“倒凸形”，且所述移动块与活塞杆拆卸连接。

优选地，所述拉板通过把手与底板拆卸连接，且所述拉板的外表面光滑。

优选地，所述转轴和活塞杆的均由不锈钢材料制作而成，且所述转轴的外表面涂抹有润滑油。

优选地，所述移动槽的顶部面积小于支撑块的底部面积，且所述移动槽的内表面光滑。

优选地，所述脚垫由橡胶材料制作而成，且所述脚垫的底部粗糙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属零部件压印标示装置设置有移动块，当工作人员需要更换压印头的时候，工作人员将移动块从活塞杆上推出，使压印头从装置上拆卸下来，再将新的带有移动块得压印头安装在活塞杆上，这样能方便工作人员拆卸压印头，简化工作人员操作，同时该种金属零部件压印标示装置设置有移动槽和滚轮，当工作人员需要更换零部件的压印部分时，工作人员推动顶板，顶板通过支撑块的滚轮在底板上移动，这样顶板移动使得气缸移动，气缸通过活塞杆使压印头移动，这样不需要移动零部件，防止移动零部件时零部件发生偏移导致零部件压印不美观，提高装置的压印效果，并且还设置有拉板和把手，当压印结束后，工作人员可以通过把手将拉板拉出，再取出拉板上压印后的零部件，这样能方便工作人员取出压印后的零部件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；