[实用新型]一种新型的产品厚度可调式注塑压缩光学模具

说明书

本实用新型涉及一种新型的产品厚度可调式注塑压缩光学模具，包括定模组件、动模组件和数字液压缸模块；所述定模组件安装在所述动模组件上，所述数字液压缸模块对称安装在所述定模组件的左部和右部；所述动模组件包括动模座板、动模镶块、动模顶板A、动模顶板B，所述动模座板上安装有动模垫块，所述动模垫块上支撑所述动模镶块，所述动模镶块内安装有动模模芯；所述定模组件包括定模镶块、定模顶压B板、定模顶压A板、定模座板和定模模芯，所述定模座板下连接有定模垫块，所述定模垫块下表面与所述定模镶块的上表面接触，所述定模镶块内设置有定模模芯。可以实现外观相似厚度不同的多款产品可以共用一套模具，不仅提升了光学塑件的成型品质，也节约模具设计成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具设计开发技术领域，特别是一种新型的产品厚度可调式注塑压缩光学模具。

背景技术

随着社会的发展，对光学塑胶制品的需求与日俱增。例如光学透镜、塑胶光学眼镜、塑胶平面镜片等产品，均对光学成像的品质要求非常的高；同理针对不同的光学零件，在整机系统设计考量中，对于产品厚度也有不同的需求。例如有的光学零件需要参与系统成像但不需要有强度防护要求的，则为了减轻整机的重量、降低零件制造成本，提升零件的光学透过性，通常厚度会设计的比较薄。另一方面有的光学零件对于系统成像要求不高，但需使用在严苛的外部环境中，例如潜入深水环境要求或潜在受外部冲击力时需要有隔爆功能，为了确保物理结构强度，通常产品厚度会设计的比较厚。

针对上述的不同产品厚度需求，即使是造型简单，且外观相似的光学零件，现行的做法是不同厚度的产品均需分别开发一套模具来实现。这样的做法往往需要投入更多的资源，增加了模具和产品制造成本。

企业的生存不仅需要打造精品，也要靠增效降本。因此既要满足外观相似且厚度不同的多款产品能共用一副模具，又要确保能批量化的生产高品质（光学性能佳）、稳定的光学产品，成为光学业内模具研究开发的方向。

根据目前专利检索，获知已有光学产品制造生产企业，针对塑胶模具的产品注塑压缩做了研究攻克，也获得了实用新型专利。例如申请号201721221801.6一种注塑压缩成型模具，该专利方案中虽实现了确保产品的注塑尺寸精度及光学特性，但没有解决实现一模多用的功能。而申请号CN201420375325.3一种注塑压缩成型装置，虽可通过注塑机或外围的液压驱动系统实现压缩距离的可调节，满足同一模具不同厚度，但无法实现高精密的产品厚度调节，也无法确保实现光学级的零件制造要求。而且常规的液压驱动系统结构复杂，需具有方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等繁杂液压元件。这些阀件的安装集成块，通常还要搭配行程开关、继电器等电气元件，增加了后续的使用成本和维修成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型的产品厚度可调式注塑压缩光学模具，实现外观相似厚度不同的多款产品可以共用一套模具，同时可以实现高精密的产品厚度调节。

本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种新型的产品厚度可调式注塑压缩光学模具，包括定模组件、动模组件和数字液压缸模块；所述定模组件安装在所述动模组件上，所述数字液压缸模块对称安装在所述定模组件的左部和右部；所述动模组件包括动模座板、动模镶块、动模顶板A、动模顶板B，所述动模座板上安装有动模垫块，所述动模垫块依次穿过所述动模顶板B和所述动模顶板A，所述动模垫块上支撑所述动模镶块，所述动模镶块内安装有动模模芯；

所述定模组件包括定模镶块、定模顶压B板、定模顶压A板、定模座板和定模模芯，所述定模座板下连接有定模垫块，所述定模垫块依次穿过所述定模顶压A板、定模顶压B板，所述定模垫块下表面与所述定模镶块的上表面接触，所述定模镶块内设置有定模模芯；所述动模镶块的上表面接触所述定模镶块的下表面。