[实用新型]无缝管件双头自动坡口机

说明书

本实用新型公开了无缝管件双头自动坡口机，包括机体，所述机体的顶部嵌入设置有导轨，所述导轨上滑动设置有移动板，所述移动板的底部与第一丝杆套固定连接，所述第一丝杆套活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆设置在第一电机与第一轴承座之间，所述第一丝杆设置在机体顶部的凹槽内，所述移动板的顶部凹槽内设置有第二丝杆，所述第二丝杆设置在第二电机与第二轴承座之间，所述第二丝杆上活动套设有第二丝杆套。本实用新型通过设置第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、两个夹板以及两个移动板，使得该坡口机可同时对无缝管件本体的两端进行坡口，加工效率高，且能适应不同长度、不同管径的无缝管件的坡口，整个坡口机自动化程度高，加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及管件生产设备技术领域，具体为无缝管件双头自动坡口机。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件、承插焊和螺纹管件以及法兰管件，其中对焊类管件分有焊缝和无焊缝两种，且管件在加工是需要对其端面进行坡口，坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，但是现有的管件坡口机坡口效率低，加工精度低，且难以使用不同长度、不同管径的无缝管的坡口，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供无缝管件双头自动坡口机，以解决上述背景技术中提出的现有的管件坡口机坡口效率低，加工精度低，且难以使用不同长度、不同管径的无缝管的坡口的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无缝管件双头自动坡口机，包括机体，所述机体的顶部嵌入设置有导轨，所述导轨上滑动设置有移动板，所述移动板的底部与第一丝杆套固定连接，所述第一丝杆套活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆设置在第一电机与第一轴承座之间，所述第一丝杆设置在机体顶部的凹槽内，所述移动板的顶部凹槽内设置有第二丝杆，所述第二丝杆设置在第二电机与第二轴承座之间，所述第二丝杆上活动套设有第二丝杆套，所述第二丝杆套的顶部固定有夹板，所述移动板的顶部亦固定有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与转盘的转轴固定连接，所述转盘的端面凹槽内设置有第三丝杆，所述第三丝杆设置在第三电机与第三轴承座之间，所述第三丝杆上的丝杆套与安装板固定连接，所述安装板上分别固定有滚轮架和坡口电机，所述坡口电机的输出轴端部固定有坡口刀。

优选的，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆均设置为双向丝杆，所述移动板设置有两个，两个所述移动板分别对称固定在第一丝杆不同旋向上的第一丝杆套上，所述夹板设置有两个，两个所述夹板分别对称固定在第二丝杆不同旋向上的第二丝杆套上，所述安装板设置有两个，两个所述安装板分别对称固定在第三丝杆不同旋向上的丝杆套上。

优选的，所述夹板设置为尖括号状，两个所述夹板之间固定有无缝管件本体。

优选的，所述滚轮架的端部转动设置有滚轮，且滚轮架上的滚轮与无缝管件本体的表面抵接。

优选的，所述第一电机和第一轴承座分别设置在机体的顶部两端，所述第二电机和第二轴承座分别设置在移动板的内部两端，所述第三电机和第三轴承座分别设置在转盘的两侧边缘处。

优选的，所述机体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有四个呈矩阵状分布的带刹万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：