[实用新型]一种切管机送料架

说明书

本实用新型公开了一种切管机送料架，包括机架，所述机架上设置有移送托架，所述移送托架的旁侧设置有移送装置，所述移送装置包括设置于所述机架上的平移机构，所述平移机构上设置有托板与安装板，所述托板位于所述移送托架的顶侧，所述平移机构带动所述托板与所述安装板沿所述移送托架的长度方向来回运动，所述安装板上设置有升降机构，所述升降机构上设置有压板，所述压板位于所述托板的上方，所述升降机构带动所述压板沿竖直方向来回运动，本实用新型避免了对管材表面的刮花损坏，由于是夹紧管材后再对管材输送，使得管材的输送更加精准、平稳，提高了后续的切管工序中的切管质量。

技术领域

本实用新型涉及一种切管机，尤其涉及一种切管机送料架。

背景技术

传统的切管机在送料时利用平移机构直接带动推板平移，而推板与管材的末端相抵，在移送管材时直接由推板推动管材，从而进行管材的移送上料，但是此送料方式不够精准，推板停止对管材推送后，由于管材的活动惯性，管材会继续前移，从而影响了管材进给的长度，最终导致切管长度发生偏差，降低了管材产品的质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种切管机送料架，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种切管机送料架，包括机架，所述机架上设置有移送托架，所述移送托架的旁侧设置有移送装置，所述移送装置包括设置于所述机架上的平移机构，所述平移机构上设置有托板与安装板，所述托板位于所述移送托架的顶侧，所述平移机构带动所述托板与所述安装板沿所述移送托架的长度方向来回运动，所述安装板上设置有升降机构，所述升降机构上设置有压板，所述压板位于所述托板的上方，所述升降机构带动所述压板沿竖直方向来回运动。

该技术方案至少具有如下的有益效果：待切割的管材放置到移送托架上，并由托板将管材承托起来，对管材移送时，升降机构带动压板下压，将管材压紧在托板上，由平移机构带动托板与安装板向外设的切管机处推送，如此完成送料，管材在移送的过程中不会与移送托架产生接触，极大地减少了摩擦，避免了对管材表面的刮花损坏，由于是夹紧管材后再对管材输送，使得管材的输送更加精准、平稳，提高了后续的切管工序中的切管质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移送托架上设置有托料槽，所述托板位于所述托料槽内。托料槽可对管材的位置进行限定，避免管材滚出托料槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托料槽为V形结构，所述托板与所述托料槽的形状相互适配。V形的托板与移送托架便于加工，且可以很好地对管材的位置进行限定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移送托架内设置有空腔，所述托料槽的表面均匀排列设置有若干个限位孔，所述限位孔与所述空腔相互连通，所述空腔内设置有若干个滚珠，所有的所述滚珠与所有的所述限位孔位置一一对应设置，所述滚珠的顶部伸出所述限位孔，所述压板与所述滚珠相抵。托板在移送托架上移动时会与移送托架产生摩擦，利用滚珠对托板进行支撑，托板可带动滚珠转动，极大地减少了托板在移动过程中产生的摩擦。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平移机构为电动导轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构为电动丝杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

附图中：100-机架、200-移送托架、300-托板、400-安装板、500-压板、600-滚珠。