[实用新型]展料一体式废料收集装置

说明书

本实用新型公开了应用于预浸料生产领域应用的展料一体式废料收集装置，其结构包括对称安装于安装于裁切位一侧的负压吸收部和废料收卷部，负压吸收部包括位移驱动件、负吸空腔和废料吸收部，负吸空腔朝向裁切位开设于若干吸气小孔，废料吸收部设置为位于载体滚轮下方且内置有集中传送装置的收集腔体，收集腔体的坠落收集口设置有与吸气小孔相联通的辅助收集孔位。该装置分体装配式结构设置，使工作人员可自行对已有的裁剪装置进行安装应用，实现了应用成本的控制，同时负压吸收部和废料收卷部的配合使用提升了装置的实用性，保证了装置的应用范围以及产品质量，此外该辅助收集孔位也可用于对裁剪废屑的收集，从而提升装置的实用性，提升防护效果。

技术领域

本实用新型涉及管道修复预浸料生产领域应用的展料一体式废料收集装置。

背景技术

在预浸料生产过程中，通常复合完成产品的边缘会产生复合瑕疵或多余的尺寸延展，因此，在复合完成后的产品会传送至对应的裁剪装置，利用刀盘对产品的两侧进行切割操作，进而保证产品的整体质量以及生产尺寸规格的统一性。该裁剪操作通常通常利用滚轮对产品进行承载操作，然后利用上方的刀盘进行裁剪和输送操作的同步进行，进而利用位于辊轮两侧的轮状结构进行同步裁剪边缘的卷收操作，从而实现生产与回收的同步进行。但是上述过程中裁剪边缘的收卷操作也需要一定的牵引作用力，才可保证稳定的收卷状态。当裁剪边宽较窄时，则很容易在牵引作用力的拉动过程中发生撕裂、扯断，使其难以实现继续收卷回收。当上述状况发生时，需要进行人工手动定位回卷，利用再次覆盖的卷材实现断口的定位，进而实现回收操作的持续进行。当工作人员发现不及时时，则会导致裁剪材料的散落，甚至会导致裁剪废料贴附于产品表面并随之运输至下一生产环节，对产品质量产生影响，降低了回收实用性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提升废料收集质量的展料一体式废料收集装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

展料一体式废料收集装置，包括对称安装于安装于裁切位一侧的负压吸收部和废料收卷部，所述废料收卷部分设于裁切位的两侧并联动于裁切位的载体滚轮实现旋转收卷操作，所述负压吸收部包括位移驱动件、负吸空腔和废料吸收部，所述负吸空腔朝向裁切位开设于若干吸气小孔，所述废料吸收部设置为位于载体滚轮下方且内置有集中传送装置的收集腔体，所述收集腔体朝向裁切位的两端分别开设有坠落收集口，所述坠落收集口通过连接弧形挡板相连通，所述集中传送装置的传送入口与坠落收集口相对应，其另一端的传送出口设置有废料收纳部，所述坠落收集口设置有与吸气小孔相联通的辅助收集孔位。

该废料收集装置采用负压吸收部和废料收卷部相配合的方式实现，提升了装置的废料收集效果，同时可对废料裁剪过程中的废屑进行吸收操作，提升了操作质量，以及操作效果。同时该负压吸收通过负压空腔的吸气小孔和坠落收集口的辅助收集孔位进行配合实现，提升了废料的下坠收集效果，保证了下方收集质量。且在运输过程中，吸气小孔可对布料进行外吸展布，从而提升裁剪质量，保证裁剪效果。

进一步的是，所述位移驱动件为沿平行于载体滚轮轴线方向设置的驱动丝杆，所述负吸空腔由一端密封螺纹连接于驱动丝杆的负吸定位件包围形成，所述驱动丝杆沿其轴线开设有连通气道，所述连通气道用于实现负吸空腔与外部设备的连通操作，所述负吸定位件的两侧沿平行于驱动丝杆的轴线方向设置有位移限位件。

进一步的是，所述负吸定位件的一端于载体滚轮的上方平行设置有限位上板。

进一步的是，所述坠落收集口设置有感应开关和与集中传送装置相连通的控制单元。

进一步的是，所述集中传送装置为两个相对反向设置的传送带结构，所述废料收纳部位于集中传送装置的中间底部。

进一步的是，所述集中传送装置于传送出口的下方设置有刮板限位结构，所述相对设置的刮板限位结构配合形成废料收纳部的收集入口，所述收集腔体于刮板限位结构的对应位置设置有视图操作通道。