[实用新型]一种螺旋管钢带头尾对接设备

说明书

本实用新型公开了一种螺旋管钢带头尾对接设备，包括对接机架，对接机架前端固定连接有横移框，横移框左侧设有驱动电机，驱动电机与对接机架固定连接，驱动电机转动端固定连接有主转丝杆，横移框左端开设有中转通孔，主转丝杆贯穿中转通孔与横移框转动连接，主转丝杆前侧设有焊接机箱，焊接机箱后端固定连接有丝杆螺母，丝杆螺母与主转丝杆螺纹连接，焊接机箱后端上下两侧分别与横移框侧边贴合滑动连接，焊接机箱左端固定连接有定转桩，定转桩下端转动连接有中转蜗轮，使主转丝杆的转动带动焊接机箱对钢带头尾进行对接时，同步带动下侧的打磨砂轮转动，对钢带焊接后的焊缝余高进行打磨，减少焊缝余高过大造成的成型错边情况发生。

技术领域

本实用新型涉及螺旋管生产技术领域，尤其涉及一种螺旋管钢带头尾对接设备。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

现在的螺旋管生产过程中，为保持螺旋管不间断连续生产，需要将多卷钢带进行头尾对接，焊接时，部分焊接部位出现焊缝余高，如果在成型时处理不当，容易造成较大的错边，钢带头尾对接时产生的焊缝余高，易造成钢带连接部的局部应力集中，在后续对钢带进行弯折成型时，易使弯折后的钢带出现错边，使钢带成型后的螺旋管错边，降低成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋管钢带头尾对接设备，可以在焊接设备对钢带头尾进行焊接时，对突出的焊缝余高进行打磨，减少焊缝余高过大造成的成型错边情况发生。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋管钢带头尾对接设备，包括对接机架，所述对接机架前端固定连接有横移框，所述横移框左侧设有驱动电机，所述驱动电机与对接机架固定连接，所述驱动电机转动端固定连接有主转丝杆，所述横移框左端开设有中转通孔，所述主转丝杆贯穿中转通孔与横移框转动连接，所述主转丝杆前侧设有焊接机箱，所述焊接机箱后端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与主转丝杆螺纹连接，所述焊接机箱后端上下两侧分别与横移框侧边贴合滑动连接，所述焊接机箱左端固定连接有定转桩，所述定转桩下端转动连接有中转蜗轮，所述中转蜗轮与主转丝杆啮合连接，所述中转蜗轮下端固定连接有平转斜角齿轮，所述定转桩下侧设有外延支架，所述外延支架上下两端分别连接有纵转斜角齿轮和打磨砂轮，所述纵转斜角齿轮和打磨砂轮传动连接，所述纵转斜角齿轮与平转斜角齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，使主转丝杆的转动带动焊接机箱对钢带头尾进行对接时，同步带动下侧的打磨砂轮转动，对钢带焊接后的焊缝余高进行打磨，减少焊缝余高过大造成的成型错边情况发生。

进一步设置为：所述外延支架上下两端分别固定连接有上转轴桩和下转轴桩，所述纵转斜角齿轮通过上转轴桩与外延支架转动连接，所述打磨砂轮通过下转轴桩与外延支架转动连接。

通过采用上述技术方案，在外延支架上下两端分别设置的上转轴桩和下转轴桩，使纵转斜角齿轮和打磨砂轮分别在外延支架的上下两端转动，使纵转斜角齿轮的转动带动打磨砂轮的转动，从而对与打磨砂轮接触的焊缝余高进行打磨。

进一步设置为：所述纵转斜角齿轮靠近外延支架一端固定连接有第一传动轮，所述打磨砂轮靠近下转轴桩一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间设有传动带，所述纵转斜角齿轮和打磨砂轮通过传动带传动连接。

通过采用上述技术方案，在纵转斜角齿轮和打磨砂轮之间设置的第一传动轮、第二传动轮、传动带，使打磨砂轮与纵转斜角齿轮传动连接，在纵转斜角齿轮转动时带动打磨砂轮的转动。

进一步设置为：所述主转丝杆远离驱动电机一端套接有后抵轴承，所述后抵轴承内端与主转丝杆固定连接，所述后抵轴承外端与横移框内壁固定连接。