[实用新型]多工位热缩带收卷机

说明书

本实用新型公开了应用于热缩带生产领域的多工位热缩带收卷机，其结构包括机架、驱动组件、若干平行设置的收卷位以及传送辊，收卷位设置有收卷自动压辊以及两个平行设置的压辊支撑导杆，两个压辊支撑导杆的两端分别通过端部支架安装于机架，收卷自动压辊的中间为与卷头的收卷表面相接触的压辊从动环面，其两端分别为卡设于压辊支撑导杆的驱动滑槽的定位轴端，卷头的两端分别安装于换位驱动装置中定位支架的端部并可实现外绕收卷自动压辊的旋转换位操作。该装置的结构设置可利用压辊从动环面对卷材进行压制辅助操作，降低了张紧力缩小对收卷质量的影响，同时可利用相对旋转运动提升收卷平整度，提升了装置的实用性以及对收卷质量的多重监测。

技术领域

本实用新型涉及热缩带生产领域应用的多工位热缩带收卷机。

背景技术

热缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补扣而设计的。通常由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成的热缩带通过收卷机进行收卷操作，从而完成生产进行包装运输。收卷机时加工生产线常用的收料设备，通过常规的机械方式收卷成卷料，其结构一般由卷头、箱体、小车3个大部分组成。卷头是可以扩张合和收缩的，箱体用来承载卷头以及齿轮组，而小车一般都是固定在地下的。安装时，首先要确定收卷机的位置，然后挖洞放入小车，最后进行箱体以及卷头的安装操作。而收卷的张力通常通过对卷头的旋转速度进行调节，进而对卷材的收卷成品的收紧度进行调整。但是该操作方法张力调节单一，且操作灵活性较差，同时也降低了收卷质量。同时其收卷表面的平整度难以把控，进一步降低了装置的收卷质量，且不利于高质量的统一生产。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提升收卷质量的多工位热缩带收卷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

多工位热缩带收卷机，包括机架、驱动组件、若干平行设置的收卷位以及传送辊，所述驱动组件用于实现对收卷位内的卷头的旋转收卷驱动，所述收卷位设置有卷材安装和拿取位用于实现对卷头上的卷材收纳以及安装操作，所述机架的一端为入料收卷口，另一端为回收安装口，所述入料收卷口设置有剪裁装置，所述收卷位设置有收卷自动压辊以及两个平行设置的压辊支撑导杆，所述压辊支撑导杆沿卷头斜向上小于四十五度夹角的方向垂直设置于卷头远离入料收卷口的一侧，所述两个压辊支撑导杆的两端分别通过端部支架安装于机架并分设于卷头的两侧，所述压辊支撑导杆沿垂直于卷头的方向开设有驱动滑槽，所述收卷自动压辊的中间为与卷头的收卷表面相接触的压辊从动环面，其两端分别为卡设于驱动滑槽的定位轴端，所述定位轴端可沿驱动滑槽实现往复移动，所述机架设置有换位驱动装置，所述换位驱动装置包括相对平行设置的定位支架，所述定位支架的中点铰接于机架并可实现以铰接点为轴的旋转操作，所述卷头的两端分别安装于相对设置的定位支架的一端并可实现外绕收卷自动压辊的旋转换位操作。

该装置的结构设置内的每个收卷位由对应的卷头和收卷自动压辊组合形成。同时该收卷自动压辊位于卷头的斜向上方向，并在重力作用下实现与卷头的表面接触，同时给予卷头以一定的压力。在应用过程中，收卷卷材套设于卷头上并随之进行旋转运动，此时收卷自动压辊与收卷卷材的表面相接触并对其进行压制操作，进而在表面接触压力的作用下实现对旋转操作。在操作过程中，收卷卷材的表面材料在收卷自动压辊的重力作用下始终与下方表面相贴合，进而降低了收卷过程中相邻层间距，在保证收卷质量的同时避免了过度牵引作用力对产品质量的影响，保证了成品效果。且表面接触式压力滚触可将张力较小时的热缩带压制于卷头与收卷入料口之间，避免了松弛收卷操作，提升了收卷质量，且利于张力检测效果，保证了系统平稳度。

进一步的是，所述驱动滑槽内设置有限位弹件。

进一步的是，所述驱动滑槽远离卷头的端部设置有感应装置。

进一步的是，所述收卷自动压辊包括相对旋转连接的中心定位轴和可拆卸定位环面，所述可拆卸定位环面套设于中心定位轴上并形成压辊从动环面，所述中心定位轴两端延伸出可拆卸定位环面的端部形成定位轴端。