[实用新型]一种压片机出料导板

说明书

本实用新型公开了一种压片机出料导板，其结构包括导料板、侧板、前挡板、安装板、硅胶板和敲打机构，本实用新型通过在导料板顶部设置了一层硅胶板，通过硅胶板柔软的特性，硅胶板对药片掉落进行缓冲，避免药片与导料板产生磕碰造成药片破碎不完整，且在导料板底部安装了一个敲打机构，敲打机构通过电机产生动力通过转动轴带动凸轮进行旋转，凸轮转动间隔推动活动杆，通过活动杆对导料板底部进行敲打，且活动杆后端通过弹簧进行支撑复位，使凸轮持续转动时，活动杆持续对导料板底部进行敲打，增加药片的出料效果，避免硅胶板顶部粗糙影响药片的出料效果。

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体涉及一种压片机出料导板。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，压片机对药片压片完成后通过出料导板进行导出。

药片从出料轨道到出料导板内，药片与出料导板产生碰撞现象，导致容易破碎，使药片不完整。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种压片机出料导板，解决了药片从出料轨道到出料导板内，药片与出料导板产生碰撞现象，导致容易破碎，使药片不完整的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种压片机出料导板，包括导料板、硅胶板和敲打机构，所述导料板左右两侧均固定有侧板，且两个侧板后端分别固定连接有安装板，所述导料板顶部前端通过螺栓与前挡板相互锁固，所述导料板顶端粘接有硅胶板，所述导料板底端通过螺栓与敲打机构相互锁固，所述敲打机构由外壳、电机、转动轴、凸轮、限位管、直杆、活动杆、支撑板和弹簧组成，所述外壳右侧通过螺栓与电机相互锁固，所述电机左端的输出轴伸入至外壳内与转动轴相互锁固，所述转动轴横向贯穿凸轮，所述限位管上下两侧均焊接有直杆，且直杆与外壳相互连接，所述活动杆伸入至限位管内，且沿限位管进行前后滑动，所述活动杆后端通过螺栓与支撑板相互锁固，且支撑板后端通过凸轮进行支撑，所述活动杆外侧后端套接有弹簧，所述弹簧前后两端分别对支撑板和限位管进行支撑，所述外壳顶端通过螺栓与导料板相互锁固。

进一步的，所述导料板侧视呈L状，且由后至前向下呈四十五度角倾斜。

进一步的，所述活动杆表面呈光滑状，且限位管内壁与活动杆贴合。

进一步的，所述活动杆前端固定有一橡胶头，且橡胶头前端呈弧形状。

进一步的，所述活动杆由前至后向下倾斜，且活动杆与导料板之间的夹角呈九十度。

进一步的，所述支撑板的外径大于弹簧外径0.5CM，且支撑板68后端呈弧形状。

进一步的，所述硅胶板的厚度为0.5CM，且宽度与导料板1一致。

进一步的，所述侧板的倾斜角度与导料板一致，且侧板和前挡板的高度均为两厘米。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型通过在导料板顶部设置了一层硅胶板，通过硅胶板柔软的特性，硅胶板对药片掉落进行缓冲，避免药片与导料板产生磕碰造成药片破碎不完整，且在导料板底部安装了一个敲打机构，敲打机构通过电机产生动力通过转动轴带动凸轮进行旋转，凸轮转动间隔推动活动杆，通过活动杆对导料板底部进行敲打，且活动杆后端通过弹簧进行支撑复位，使凸轮持续转动时，活动杆持续对导料板底部进行敲打，增加药片的出料效果，避免硅胶板顶部粗糙影响药片的出料效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：